GN CBM Drilling Mud System

Un cliente de Medio Oriente alguna vez probó varias piezas de la pantalla vibratoria de GN el año pasado. Este año, el cliente regresó a GN y colocó un pedido de casi diez unidades de agitadores de lutitas de fluidos de perforación y un agitador de contenedores llenos.

“GN cambió mi forma de pensar en las pantallas hechas en China, las pantallas que obtuve de GN no solo ahorran mi costo en la compra, sino que también funcionan mejor de lo que esperaba. Puedes hacer una buena pantalla, creo que también puedes hacer buenos shakers. ”Dicho por este cliente cuando le dio este pedido a GN.

Con la mejora y el desarrollo de mantenimiento, shale shaker de GN se ha actualizado más. Después de varias versiones lanzadas, ahora, el shale shaker de GN tiene las siguientes características:

1. Estructura simple y fácil de operar. La mayoría de los comentarios de los usuarios de GN Shaker dicen que el shaker de GN es simple y fácil de operar, lo que hace que el operador se acostumbre a él en muy poco tiempo. No importa el funcionamiento de la sustitución de la coctelera o la pantalla, es fácil y mucho tiempo ahorrado.
2. El tratamiento térmico en toda la plataforma del agitador hace que pueda soportar la vibración G fuerza hasta 8. La tecnología patentada para instalar el sello de goma debajo de los paneles de la pantalla siempre atrae a los clientes.
3. Al cambiar un alimentador de lodo de diferentes tipos, el agitador de GN se podría usar para varios propósitos, como el reciclaje de lodo primario en el sistema de lodo o como un agitador de secado en la gestión de recortes de residuos.

GN mostrará la última versión de GN shaker en Beijing CIPPEthis March, bienvenido a GN Booth.

Después de incorporarse a la nueva línea de fabricación, la capacidad de fabricación de GN en pantallas de coctelera aumentó considerablemente. La calidad también está asegurada.

1. GN ahora es capaz de proporcionar las pantallas de agitador que se fijan en la propia unidad de agitador de GN y la pantalla de reemplazo de otros agitadores de marcas conocidas.
2. La soldadura de Robert garantiza la consistencia del marco de la pantalla en la dimensión y la forma de salida, lo que facilitará la fijación en el agitador. Las mallas de alambre de 3 capas de API 60 extienden la vida útil de la pantalla.

Muchos clientes de Medio Oriente acuden a GN para solicitar el sistema de lodo utilizado en la perforación de pozos de agua. Algunos de estos se utilizan para pozos de agua civil, mientras que algunas de las unidades se utilizan en la perforación de pozos de inyección de agua en yacimientos petrolíferos. Para algunos pozos de petróleo con gran contenido de gas natural en la capa de petróleo o en el último período de extracción, el trabajador petrolero siempre inyecta agua en el pozo de petróleo para mantener una presión estable de la capa de petróleo para asegurar una alta tasa de producción de petróleo.

Uno de los clientes de GN de ​​Medio Oriente devolvió las fotos del sistema de lodo 500GPM de GN en su sitio. Acaban de terminar la puesta en marcha de esta unidad y se dieron buenos comentarios a GN. A diferencia del sistema de lodo para la perforación petrolífera, este sistema de lodo de pozo de agua está diseñado con una estructura compacta de modo que se pueda colocar en un remolque para facilitar el traslado de un sitio a otro.

Abajo especificaciones de este pozo de inyección de agua perforando el sistema de lodo.

1. Las pantallas de 3 paneles GN Shale Shaker para la separación de sólidos de la primera etapa, con un área de pantalla de 2,6 metros cuadrados, se utilizan para eliminar los recortes de perforación gruesos.
2. De-lijadora, de-silter y debajo de la coctelera de secado localizada compuestas unidad de limpiador de lodo 3 en 1 para la separación de arena y limo. Las unidades de ciclón son material de PU completo, las cantidades de 10 pulg. De lijadora y 4 pulg. De silter ciclón son respectivamente 1 y 8.
3. Las bombas centrífugas de tres unidades están equipadas con motores eléctricos de 50 CV. 2 de ellos se utilizan para transferir lodo de perforación a la unidad de ciclón, mientras que el tercero es para la tolva de mezcla de lodo. Recomendar la bomba del mismo modelo facilitaría el mantenimiento futuro del cliente.
4. Esta unidad también tiene un compartimiento de tanque independiente para mezcla y almacenamiento de lodo.
5. La potencia total solicitada para ejecutar este sistema de lodo de 500 GPM es de 126 kW, el usuario podría equipar el motor en consecuencia como se muestra en las siguientes imágenes. El cliente localmente consiguió el motor y lo puso en el remolque como fuente de energía del sistema de lodo.

GN shale shaker fue altamente elogiado por el cliente y la historia de rendimiento se publicó en Gas Oil & Mining Contractor este mes de mayo, escrito por Ken Wysocky. El título del artículo es Shale Shaker Las máquinas ayudan al contratista de California a mantenerse a la vanguardia del juego en la industria de campos petroleros de ritmo acelerado.

El enlace del artículo es el siguiente: http://www.gomcmag.com/editorial/2016/05/no_slacking_allowed

“Las apuestas son altas cada vez que el contratista Matt Reyes lleva su maquinaria de control de sólidos a una plataforma de perforación. El resultado final: mantener el ritmo o apartarse del camino para otro contratista que pueda. ¿La solución? Agitadores de pizarra de cuatro paneles hechos por GN Solids America “.

En la industria de yacimientos petrolíferos, a la empresa de servicios de yacimientos petrolíferos, especialmente quienes brindan servicios de control de sólidos y deshidratación, un gran nombre será el negocio; Mientras más importante es su reputación, tiene que ser tan buena como su equipo. Si su equipo se descompone, las compañías de perforación ya no lo llamarán.

Al principio de considerar invertir en el agitador de shale GN, el cliente se sintió atraído por el costo, pero finalmente, el cliente encontró que el shale shale de GN puede funcionar bien como las especificaciones de rendimiento establecidas, lo que convenció al cliente de obtener más unidades de GN.

“Los factores clave de productividad en los shale shakers son la capacidad del fluido y la fuerza G generada para hacer vibrar la pantalla; cuanto más altos son los valores de gpm y fuerza G, más puede procesar la unidad por hora. Las especificaciones para un agitador de cuatro paneles GN Solids muestran una capacidad de flujo de hasta 616 gpm y una fuerza G de 8, y la unidad entrega en ambos conteos, lo que es crítico, dice Reyes. “Muchas unidades dicen que te darán tanta G-force, pero cuando haces un análisis de movimiento, casi nunca llega a las especificaciones”, señala. “Pero éste lo hace”.

Este cliente tiene agitadores de shale GN y limpiadores de lodo; El limpiador de lodo está diseñado para tener el mismo modelo de agitador de lutitas como un agitador de secado inferior para los cortes de perforación descargados de las unidades de ciclón. El tratamiento térmico general en la plataforma del agitador hace que la unidad sea lo suficientemente fuerte cuando vibra bajo la fuerza G hasta 7,5 u 8. La viga horizontal de acero soldada en la pared de la cubierta fortalece nuevamente la plataforma del agitador. Las pantallas de cuatro paneles están firmemente fijadas por 8 bloques de cuña en el marco de la pantalla. El marco de la pantalla está hecho de acero inoxidable con una mejor característica anticorrosión. Con un área de pantalla de 2,73 metros cuadrados, el shaleero shale GN muestra el caudal hasta 600 GPM cuando se utiliza la pantalla API 40. El contratista podría ajustar el tamaño de la malla de la pantalla según sea necesario, dependiendo de la cantidad de arena, arcilla y otros materiales que esperan perforar.

GN Solids Control es una de las primeras empresas que desarrolló la unidad de solidificación y estabilización de recortes de perforación para la gestión de residuos de perforación. GN Solids ya tiene dos unidades de unidad de solidificación de recortes de perforación trabajando en el campo. Ahora, en base a los comentarios de las dos generaciones, el control de sólidos GN actualizó y mejoró la unidad y ahora lanzó la unidad de solidificación de recortes de perforación de tercera generación, que es más fácil de usar y más rentable.

Fresas de taladrado de la unidad de solidificación.

Las características de esta unidad de solidificación de recortes de perforación de tercera generación incluyen: mayor capacidad de almacenamiento para el agente de solidificación, sistema de lavado, unidad de mezcla más fuerte para operaciones de trabajo pesado.

La antigua generación de unidades de taladrado de perforación GN es un patín. Y ahora la nueva unidad de solidificación de recortes de perforación de Generación se divide en dos partes. Un Skid para transportadores de alimentación de mezclador y solidificación, el otro Skid para sistemas de almacenamiento y alimentación de recortes de perforación. Esto le dará flexibilidad al cliente para usar su propia tolva de almacenamiento de recortes de perforación y transportador de alimentación. De todos modos, el sistema todavía se puede poner en un contenedor de 40 pies cuadrados para el envío.

Unidad de solidificación de lodo

Las soluciones proporcionadas por la unidad de solidificación es que el costo puede ser relativamente caro para el tratamiento de los recortes de perforación y los desechos basados en el petróleo y en el agua. Los residuos de perforación provienen principalmente de la descarga de centrífugas de agitador y decantador.
La unidad de Solidificación / Estabilización requerida para los esquejes de perforación GN se opera y mantiene fácilmente, también debido a que es una capacidad predefinida ajustable, funciona de forma continua y automática, por lo que requiere relativamente pocas horas de trabajo, además, no se producen desechos químicos que requieran un tratamiento adicional.

Recientemente, GN emitió la centrífuga decantadora FHD (Full Hydraulic Drive). Desde la fundación de GN Solids Control, todas las centrífugas decantadoras que se fabricaron con GN fueron impulsores de motores eléctricos, el modelo FHD de hecho detuvo una brecha en esta área y enriqueció la línea de producción de centrífugas decantadoras de GN.

Características de la centrífuga decantadora GN FHD

El modelo FHD continúa con el estilo consistente de GN de prestar mucha atención a los materiales utilizados. Para garantizar un mejor rendimiento de equilibrio, GN elige el dúplex de acero inoxidable 2205 o incluso el mejor 2304 para hacer el tazón de rotación. Mientras tanto, la tecnología de fundición centrífuga garantiza la distribución uniforme del material del recipiente, lo que es fundamental para el funcionamiento estable de la unidad de centrifugado. Tanto para la hélice de tornillo como para el puerto de descarga de sólidos, el carburo de tungsteno se fija para la protección de estas piezas. Un mejor material también es garantía de una larga vida útil. En comparación con el modelo de conducción eléctrica del mismo tamaño, este modelo FHD tiene una velocidad de trabajo normal de 3600 RPM, 400 RPM más alta, lo que eleva la fuerza G hasta 2610.

Operación mucho más fácil de la centrífuga decantadora FHD

La centrífuga decantadora GN FHD está equipada con un sistema de conducción hidráulico de la famosa marca suiza. Dos circuitos de aceite hidráulico están diseñados para impulsar tanto la cubeta hidráulica como el desplazamiento. La centrífuga FHD puede funcionar bien, especialmente en el caso de ambientes de alta temperatura para lodos pesados con cubeta flexible y velocidad diferencial.

GN siempre toma en consideración el sistema de seguridad y monitoreo, misma condición, para esta centrífuga decantadora FHD, GN tiene 3 métodos de monitoreo que pueden provocar el apagado de la máquina una vez que ocurren condiciones anormales.

Punto de parada del nivel de aceite: una vez que se ha activado el nivel bajo, se activa una alarma de nivel y la unidad completa se apaga instantáneamente.

Punto de alarma de temperatura: Una vez que se ha excedido la temperatura de 70 ° C, se dispara una alarma de temperatura. La alarma de ALTA TEMPERATURA sonará, y la unidad de recipiente se apagará.
Alarma de punto manométrico: siempre que se haya excedido el valor manométrico preseleccionado, se dispara una alarma de presión.

Todas las señales anteriores están vinculadas a una lógica de supervisión interna, de modo que cualquier rotura de un cable recomendada por una señal de entrada dispara la función de emergencia apropiada.