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Hoy, GN terminó el empaque de una bomba de vacío de lodos GNSP40B y pronto organizaría el envío.

GNSP40B es el modelo más grande de la serie de productos de bombas de vacío para lodos GN. El equipo está instalado en el bastidor inferior de acero I y rodeado por un bastidor soldado con acero redondo. Durante el transporte, la carretilla elevadora se puede utilizar para operar a través del orificio de la horquilla en el bastidor inferior o a través de la orejeta de elevación en el bastidor superior. El equipo es compacto y fácil de transportar.

La bomba de vacío de lodos GNSP40B está equipada con una entrada y salida de lodos de 4 pulgadas y una válvula de retención está diseñada en la entrada para evitar el reflujo del material. La tubería de gas utiliza una manguera de goma de 2 pulgadas para garantizar un suministro de aire y una presión de aire suficientes. Durante el proceso de trabajo, el gas comprimido ingresa primero a la bolsa de aire tipo ventri a través del tubo de entrada de aire para ventilar el aire en el silo para formar una presión negativa, luego abre la válvula de alimentación y usa la presión negativa para succionar el lodo hacia el silo. Cuando se alcanza el tiempo de succión preestablecido, cierre la válvula de succión, introduzca gas comprimido en el silo para empujar los materiales fuera del equipo a través de presión positiva, para formar un ciclo de operación. El tiempo de succión y descarga se establecerá de acuerdo con las condiciones reales de trabajo en el sitio.

GNSP40B necesita 17 metros cúbicos de aire por minuto. Para garantizar un suministro de aire suficiente, se debe diseñar un tanque de retención de aire entre el compresor de aire y la bomba de vacío de lodos GN para garantizar el buen funcionamiento del cuerpo de la bomba.

La bomba de vacío de lodos GNSP40B se usa a menudo para transportar algunos lodos con alto contenido de sólidos y alta viscosidad debido a su gran capacidad de succión y descarga. Su aplicación típica es como equipo de recuperación frontal en el sistema de tratamiento de lodos aceitosos.

Para obtener más información sobre la bomba de vacío de lodos GN, no dude en ponerse en contacto con GN Separation.

Esta semana, GN organizó la entrega de un sistema de tratamiento de lodos de aceite de diseño compacto al Cliente de Europa. El cliente vio por primera vez el sistema de tratamiento de lodos de petróleo GN en el show CIPPE de Beijing en marzo. Después de dos veces la inspección de fábrica y la comunicación comercial, los clientes hicieron el pedido.

Haga clic debajo del enlace para ver el video de trabajo de este sistema de tratamiento de lodos de petróleo.

http://gnsolidscontrol.com/video/oil-sludge-treatment-test-unit-working-video

Este sistema montado sobre patines se utiliza para recuperar el aceite del lodo aceitoso proveniente de diversas fuentes, como los recortes de desechos de perforación, desechos de refinería y restos de tanques de aceite, etc. Consiste en dosificación química, premezcla, separación de 2 fases y módulos de separación de 3 fases. .

Para fines económicos, el cliente recibió instrucciones de reemplazar el sistema de dosificación automática de polímeros por un tanque de mezcla simple en el que el cliente puede verter los químicos líquidos o en polvo para hacer la solución química. La solución se bombeará al tanque de premezcla para demulsificación para eliminar el aceite de los sólidos. El recipiente de premezcla está equipado con una línea de calentamiento de mejor rendimiento.

Un mini agitador de lutitas y una mini centrífuga decantadora son los equipos principales en el proceso de separación de 2 fases. El lodo después de un tiempo de demulsificación en el tanque de premezcla se transferiría a la unidad agitadora para eliminar sólidos de gran tamaño; El líquido con sólidos finos se bombeará a la centrífuga decantadora para la separación de sólidos finos. La mayoría de los sólidos se pueden eliminar en este proceso; El líquido descargado de la centrífuga decantadora consiste en agua, aceite y poca cantidad de sólidos, todo eso se recogerá en un tanque de amortiguación a la espera de la separación trifásica.

En el procedimiento de separación trifásica, se usa una centrífuga de disco para separar el aceite, el agua y los sólidos ultrafinos. Mediante el uso de este sistema de tratamiento de lodos de petróleo, el aceite podría recuperarse de los desechos para reducir considerablemente la descarga de desechos. Esto es beneficioso para la protección del medio ambiente y también es bueno para obtener ganancias económicas.

Este sistema compacto de tratamiento de lodos de petróleo podría usarse como una unidad piloto para demostrar que el lodo aceitoso puede ser tratado con esta tecnología, una vez que el resultado de la prueba fue satisfactorio; GN puede proporcionar al sistema una mayor capacidad. En realidad, el resultado se demuestra en el sitio, y el cliente también hizo un pedido de un sistema de capacidad de 15 metros cúbicos al mismo tiempo.

Los equipos de gestión de recortes de perforación se utilizan para el tratamiento posterior del corte de perforación descargado desde el agitador de lutita primario de control de sólidos. Al hacer este proceso, se podrían recuperar más fluidos de perforación. Las regulaciones de protección ambiental solicitan al perforador que lleve el sistema de gestión de esquejes de perforación al sitio de perforación.

Un antiguo cliente de GN de ​​América del Sur que alguna vez recibió más de diez unidades de centrífuga decantadora ordenó el sistema de gestión de recortes de perforación a base de aceite de 2 juegos. “Necesito tener este tipo de equipo para ayudarme a gastar mi negocio. Y el equipo de GN hasta ahora funciona bien, por eso los ordeno “. Dijo el cliente de GN.

El sistema de gestión de esquejes de perforación de GN se lanzó por primera vez en el año 2014, en todo el año de 2015, con la caída de la industria del petróleo, el sistema de gestión de esquejes de residuos de GN, por el contrario, trajo muchos pedidos para GN.

El sistema de gestión de esquejes de 2 juegos ya se envió la semana pasada. Los 3 equipos principales de gestión de esquejes están incluidos en el sistema.

Secador de esquejes vertical: el secador de esquejes serie GNCD930 está diseñado con una velocidad fija de 900 rpm para producir una fuerza de 750 G para la separación de esquejes. Esta unidad tiene un sistema de circulación de aceite para proteger el rodamiento durante la rotación del eje. Además, antes de hacer funcionar la bomba de aceite durante un tiempo, alrededor de 1 minuto, el operador no puede arrancar el motor principal. Este también es un diseño de protección.

Agitador de secado: el agitador de secado de GN ahora está desarrollado con una plataforma de agitador mucho más ancha para una fácil recolección de los esquejes. La nueva versión del agitador de secado abandonó la caja de búfer tipo tolva al extender la plataforma del agitador. Esta unidad de agitador de secado de alta fuerza G también podría usarse para tratar el corte descargado del agitador de control de sólidos y con una pantalla de malla fina para tratar el efluente del secador de esquejes para la separación de sólidos finos.

Centrífuga de decantador de residuos: GN tiene un modelo de centrífuga de 14, 18 y 22 pulgadas que podría usarse en el sistema de gestión de corte de residuos. Se utiliza para separar los sólidos con un tamaño de 2-5 micras en los fluidos de perforación.

GN ha desarrollado el sistema de montaje en salto en el que el secador de esquejes, el agitador de secado y la centrífuga decantadora se colocan en el mismo patín. Para algunos sitios con espacio de área limitado, GN también puede proporcionar el equipo de gestión de recortes de desechos de tipo módulo.

 

Después de un mes de arduo trabajo, el sistema de gestión de residuos de perforación en Rusia está listo para la puesta en marcha. Antes de la entrega, probamos primero el rendimiento de trabajo del equipo separado, luego conectamos todo el sistema y probamos con agua hidráulica, probamos la bomba de tornillo, la bomba de lodo sumergible, la centrífuga y el secador de recortes verticales en todo el sistema. Mientras tanto, el panel de control eléctrico, las conexiones de los cables y las conexiones de las tuberías también se prueban al mismo tiempo. Después de que el departamento de control de calidad aprueba la calidad del sistema, colocamos la gestión de residuos de perforación en un contenedor cúbico de 40 pies de altura y lo enviamos a Rusia.

El año pasado, el gigante internacional de servicios petroleros Baker Hughes compró 4 juegos de sistemas de gestión de residuos de perforación y el rendimiento de trabajo de alta calidad se verifica a principios de este año. Vea el video de trabajo de la centrífuga y el video de trabajo del secador de recortes verticales del sitio web de GN: GN centrífuga y secador de recortes verticales para Baker Hughes.

El sistema de gestión de residuos de perforación modelo No: GNCM-40A. Todo el equipo se instala en un patín, no es necesario desmontarlo durante el transporte terrestre, es muy conveniente para su uso. Todo el sistema se puede dividir en 3 partes. La primera parte es el patín de instalación del secador de recortes verticales, la última parte es el tanque de instalación de la centrífuga decantadora de gestión de residuos, la parte central es el tanque de almacenamiento y transferencia de lodo, que almacena el lodo de perforación limpio del secador de recortes verticales y luego se transfiere a la centrífuga decantadora para su tratamiento.

1) Secadora de esquejes verticales: GNCD930C-VFD es el último modelo profesional de secador de esquejes verticales para el tratamiento del tratamiento de secado de esquejes de perforación OBM / SBM / WBM. Bajo el modelo de velocidad fija, la velocidad puede ser de 900 rpm o 1200 rpm cambiando la polea con la correa; Bajo el modelo de velocidad variable, la velocidad puede ajustarse continuamente de 0 a 1200 rpm con el panel de control PLC, panel de control VFD presurizado positivo. La fuerza G puede ser 750 @ 1200rpm, que es mucho más alta que otros competidores. El rendimiento es seguramente mucho mejor.

2) Centrífuga de gestión de residuos: GNLW363CG-VFD es el último modelo de centrífuga. Basado en la centrífuga modelo de primera generación y segunda generación, la centrífuga GN de ​​tercera generación muestra un rendimiento mucho mejor cuando se trata con mucho lodo pesado con alto contenido de sólidos. Nuestra centrífuga de alto estándar funciona para Shell, Baker Hughes, CNPC, SINOPEC, CNOOC, COSL, CPVEN, ONGC, ENTP, NPDC, NIDC y TPIC …

GN Solids Control es una de las marcas internacionales más famosas para el sistema de control de sólidos de lodo y la gestión de residuos de perforación. GN tiene una parada para la solución de control de sólidos de la perforación de gas de petróleo, perforación de CBM, HDD y perforación de pozos de agua, así como el tratamiento de lodo de perforación de construcción, etc.

El desgasificador centrífugo GNLCQ300A es un nuevo tipo de desgasificador, especializado en el procesamiento de fluidos de perforación de corte de gas. Normalmente se instala después del shale shaker y es ampliamente utilizado en varios sistemas de control de sólidos, y es muy importante para recuperar el peso del lodo, estabilizar el rendimiento de la viscosidad del lodo, reducir el costo de perforación. Mientras tanto, se puede utilizar como una licuadora de gran potencia. Sus ventajas son una gran capacidad, alta tasa de desgasificación, menos área requerida, bajo consumo de energía, fácil operación y mantenimiento.

Principio de funcionamiento del desgasificador centrífugo de GN:

A través del impulsor giratorio, el desgasificador succiona el fluido de perforación en el recipiente. Los fluidos se mantendrán a un nivel más alto que el fluido de perforación de corte de gas y luego se formará una capa de líquido cilíndrico con espacio de forma de cono invertido en el medio. El fluido de perforación se descarga del puerto de descarga a lo largo de una línea tangente. Con el impulsor girando, la burbuja se rompe, el gas se extraerá del líquido y finalmente se acumulará en el espacio con forma de cono a medida que la densidad sea menor. La unidad de presurización succionará aire a través del canal estrecho entre el disco de distribución de aire y el anillo de separación de aire en el cono de descarga, y luego el colector de gas, la manguera trenzada y el dispositivo presurizado a la unidad de presión, finalmente descargará el gas mediante presión dispositivo con presión.