Poco antes, GN acaba de terminar la fabricación de un lote de agitadores de lutitas y varias unidades mezcladoras de lodo de chorro para una empresa de perforación en India. Ahora las máquinas en este orden están en proceso de prueba de entrega, y luego serán enviadas.

Como empresa de perforación, este cliente posee sus propias plataformas de perforación y sistemas de reciclaje de lodo. En comparación con la unidad de perforación, el agitador de lutitas siempre se ha tratado como una pieza de desgaste que debe reemplazarse por una nueva después de varios años de funcionamiento. Las unidades de shale shaker en este orden son solo para este propósito, después de varias comunicaciones cara a cara entre el cliente y GN, y la inspección del sitio de la instalación, finalmente, el cliente quedó convencido por la capacidad de GN y las ventajas de los productos, ordenaron a GN.

Qué características tienen los agitadores GN

1. Estructura simple es una de las características de GN shale shaker. Hasta cierto punto, una estructura simple significa fácil operación y mantenimiento. Sin embargo, esta estructura simple no hará que el agitador pierda algunas de las funciones. Es fácil para la operación reconocer todas las partes de la unidad agitadora para que puedan operar libremente.
2. El tratamiento térmico en toda la plataforma del agitador y la viga de refuerzo adicional en ambos lados de la pared de la cubierta hacen que la cubierta del agitador sea lo suficientemente fuerte como para que la alta fuerza de vibración realice un mejor rendimiento de separación. Según las condiciones específicas de trabajo y barro del cliente, se aplica una tecnología de pintura especial en el punto de conexión de la pared de la plataforma y el marco de la pantalla con fines anticorrosivos. Esto extiende enormemente la vida útil del agitador.
3. El sello de goma hueco integrado en el marco de la pantalla tiene un rendimiento de sellado mucho mejor y es fácil de reemplazar.

En este momento, el shale shaker de GN está instalado con una pantalla de marco compuesto en lugar de la pantalla de marco de acero. Para obtener más ventajas sobre la pantalla de cuadro compuesto GN, póngase en contacto con GN libremente.

El cliente también ordena varios mezcladores de lodo de chorro esta vez. La bomba mezcladora utilizada es una bomba centrífuga. Ahora la bomba centrífuga de GN es intercambiable al cien por cien con la bomba centrífuga de la serie Mission magnum tanto para la máquina completa como para las piezas de desgaste.

Los equipos de gestión de recortes de perforación se utilizan para el tratamiento posterior del corte de perforación descargado desde el agitador de lutita primario de control de sólidos. Al hacer este proceso, se podrían recuperar más fluidos de perforación. Las regulaciones de protección ambiental solicitan al perforador que lleve el sistema de gestión de esquejes de perforación al sitio de perforación.

Un antiguo cliente de GN de ​​América del Sur que alguna vez recibió más de diez unidades de centrífuga decantadora ordenó el sistema de gestión de esquejes de perforación a base de aceite de 2 juegos. “Necesito tener este tipo de equipo para ayudarme a gastar mi negocio. Y el equipo de GN hasta ahora funciona bien, por eso los ordeno “. Dijo el cliente de GN.

El sistema de gestión de esquejes de perforación de GN se lanzó por primera vez en el año 2014, en todo el año de 2015, con la caída de la industria petrolera, el sistema de gestión de esquejes de residuos de GN, por el contrario, trajo muchos pedidos para GN.

El sistema de gestión de esquejes de 2 juegos ya se envió la semana pasada. Los 3 equipos principales de gestión de esquejes están incluidos en el sistema.

Secador de esquejes vertical: el secador de esquejes serie GNCD930 está diseñado con una velocidad fija de 900 RPM para producir una fuerza de 750 G para la separación de esquejes. Esta unidad tiene un sistema de circulación de aceite para proteger el rodamiento durante la rotación del eje. Además, antes de hacer funcionar la bomba de aceite durante un tiempo, alrededor de 1 minuto, el operador no puede arrancar el motor principal. Este también es un diseño de protección.

Agitador de secado: el agitador de secado de GN ahora está desarrollado con una plataforma de agitador mucho más ancha para una fácil recolección de los esquejes. La nueva versión del agitador de secado abandonó la caja de búfer tipo tolva al extender la plataforma del agitador. Esta unidad de agitador de secado de alta fuerza G también podría usarse para tratar el corte descargado del agitador de control de sólidos y con una pantalla de malla fina para tratar el efluente del secador de esquejes para la separación de sólidos finos.

Centrífuga de decantador de residuos: GN tiene un modelo de centrífuga de 14, 18 y 22 pulgadas que podría usarse en el sistema de gestión de corte de residuos. Se utiliza para separar los sólidos con un tamaño de 2-5 micras en los fluidos de perforación.

Recuperar el petróleo del lodo aceitoso es un buen negocio hoy en día. El contratista recolecta el lodo de desecho, incluido el petróleo del cliente, y procesa en su planta para obtener el aceite, el agua y los sólidos separados. Los contratistas ganan dinero al proporcionar servicios de gestión de residuos y vender el petróleo.

GN ya ha diseñado un conjunto completo de sistema de procesamiento para lodos de petróleo, o también podemos llamarlo líquido viscoso de petróleo. Hasta ahora, hay un total de 3 de este tipo de sistema de procesamiento de líquidos viscosos de petróleo en Oriente Medio.

El último sistema de procesamiento de conjunto completo que completó la instalación consta de varios módulos a continuación.

1. Módulo de premezcla: el contratista puede tener su propia bomba de lodo que se puede usar para llevar el líquido viscoso del aceite del pozo lejano al sistema de procesamiento. La lechada se almacenará en un tanque con mezclador. Calentada por el vapor y mezclada con productos químicos, la lechada en el tanque de premezcla tendrá una mayor liquidez para facilitar el bombeo.
2. Módulo de cribado grueso: la suspensión en el tanque de premezcla se alimentará a un agitador de secado de alta fuerza G para la separación de sólidos gruesos. El líquido que cae en el tanque se agregará con un demulsificador para permitir que el aceite se libere de los sólidos. El tanque utilizado aquí también se llama tanque de lavado de lodos.
3. Módulo de separación de sólidos finos: el lodo se alimenta a la centrífuga decantadora para la separación de sólidos finos. Antes de ingresar a la centrífuga, el lodo se mezclará con floculantes, como PAM, para recoger los sólidos ultrafinos en el lodo. Esto aumentará la eficiencia de separación en la centrífuga.
4. Sistema de dosificación: este sistema de dosificación de productos químicos en contenedores se utiliza para fabricar y agregar los floculantes o demulsionantes al tanque de premezcla y al tanque de lavado de lodos. Es una parte indispensable de este sistema de procesamiento de líquidos viscosos de aceite.
5. Módulo de separación trifásica: casi todo el líquido viscoso del aceite es una mezcla de aceite, agua y sólidos. El propósito del proceso es obtener aceite limpio, agua, por lo tanto, el proceso de separación de 3 fases es necesario. Este módulo incluye principalmente clarificador, separador de O / W y tanque de amortiguación para aceite y agua separados.

Después de casi tres meses de diseño y fabricación, esta semana, GN envió con éxito el sistema de lodo de elevación de helicópteros a Papua Nueva Guinea, donde se encuentra el sitio de trabajo del cliente.

Cuando el cliente llegó a la fábrica de GN para la inspección de capacidad y la comunicación sobre la solicitud, GN sabía que este proyecto sería un desafío en todos los aspectos, como el cálculo del diseño, la técnica de fabricación, el tiempo de entrega y las pruebas de calidad. Sin embargo, GN aceptó esta orden y finalmente presentó una hoja de respuestas satisfactoria.

Las características de este sistema de lodo para levantar helicópteros son las siguientes:

1. Este sistema de lodo incluye un total de 11 módulos; nueve de ellos son módulos de tanque de lodo, los otros 2 módulos son marcos para la instalación del agitador de esquisto primario y la unidad de limpieza de lodo.
2. Debido a que el sitio de perforación se encuentra en un área remota, todos los módulos deben enviarse por aire desde un helicóptero. Para garantizar que el helicóptero pueda funcionar, el peso total de cada módulo no puede superar las 9 toneladas métricas. Mientras que, por otro lado, el tanque debe estar con suficiente volumen y fuerza.
3. Al diseñar este sistema, el ingeniero de GN debe tener en cuenta el fácil desmontaje y la disponibilidad para el levantamiento de helicópteros. Cada módulo se calculó estrictamente por peso y capacidad de carga. Miles de llamadas telefónicas entre GN y los clientes para comunicar el punto clave del diseño solo para garantizar la precisión.
4. El cliente también tenía una solicitud estricta en parte, como válvulas, uniones y rodamientos. GN todas las marcas de gama alta elegidas y proporcionan especificaciones detalladas. al cliente para su confirmación.
5. La soldadura del tanque cumple con el estándar ASME, y toda la línea de soldadura clave pasa NDT. Todas las tuberías usan material SS316. El revestimiento es de la famosa marca PPG.

En comparación con el sistema tradicional de reciclaje de lodo de perforación que cavará un pozo de lodo en el suelo, el sistema de reciclaje de lodo de circuito cerrado es cada vez más preferido ya que las regulaciones de protección ambiental emitidas son mucho más estrictas que nunca. Es por eso que la centrífuga decantadora y la unidad de secado de recortes se utilizarían para recuperar más fluidos de perforación de los recortes descargados.

La centrífuga decantadora y el secador de esquejes aquí mencionados en este artículo están equipados para una plataforma petrolera de 1500 HP para un cliente doméstico. Es bien sabido que GN es el primer fabricante certificado por API en China, cuya demostrada tanto la centrífuga decantadora como el secador de esquejes funcionan bien en el sitio. El sistema de gestión de residuos de perforación de GN está diseñado básicamente teniendo en cuenta la función de la centrífuga decantadora y el secador de esquejes.

El sistema de reciclaje de lodo de perforación para una plataforma de 1500HP necesitará un gran volumen de lodo de perforación para que la plataforma funcione continuamente. Por supuesto, el corte de perforación descargado desde el agitador de esquisto primario también es un gran volumen. Al usar el secador de esquejes de GN, el contenido de aceite en los esquejes podría reducirse a menos del 5 por ciento. Después de una separación adicional por el secador de esquejes, se pudieron recuperar fluidos de perforación más valiosos. Y luego, inmediatamente, la efluencia del secador de esquejes se transferiría a la centrífuga decantadora de alta velocidad para el pulido. Al usar el secador de recortes y la unidad de centrífuga decantadora, las descargas de desechos podrían reducirse considerablemente y se podrían recuperar más fluidos para su reutilización. Esto es bueno para la protección del medio ambiente y el ahorro de costos en la operación.

En los últimos años, GN sigue perfeccionando el diseño de la centrífuga decantadora y la unidad de secado de esquejes. Desde todos los aspectos, el rendimiento del equipo de GN mejora significativamente. No solo en el mercado interno, sino también los clientes del extranjero acuden a GN para la cooperación comercial, y una gran cantidad de clientes se encargan de pedidos repetidos, ya que la centrífuga decantadora y el secador de esquejes de GN realmente funcionan satisfactoriamente.