Es importante utilizar decantador centrífugo y secador de recortes cuando se habla de gestión de recortes de perforación. GN Solids Control ha terminado estas semanas la fabricación de un gran lote de sistemas DWM para una empresa de perforación en el extranjero.

Por lo general, el secador de esquejes se utiliza principalmente para tratar esquejes a base de aceite y esquejes de base sintetizada. El secador de recortes fabricado por GN tiene 3 tamaños diferentes de canasta de malla, el mín. El secador de recortes de sólidos GN que puede eliminar es de 250 micrones. Bajo la alta fuerza G giratoria, el secador de recortes GN es capaz de recuperar la mayor parte del aceite de los recortes, antes de ser tratado, el aceite en los recortes está por encima del 15%, mientras que después del tratamiento, el aceite se puede controlar en menos del 5% en los recortes finales.

GN Decanter Centrifuge es otro equipo eficaz de gestión de residuos de perforación. Después del tratamiento con el secador de recortes, todavía quedan muchos sólidos finos en el lodo de perforación, para ser utilizados en el sistema de lodo de perforación activo, la centrífuga decantadora GN es muy necesaria para eliminar sólidos de más de 2-5 micrones.

GN Solids Control entregará todas estas centrífugas decantadoras y secadores de recortes a los sitios de perforación después de una inspección de terceros. De hecho, es un pedido repetido de este cliente, hasta ahora tienen cerca de 20 juegos de centrífugas decantadoras GN, 20 juegos de secadores de recortes junto con bombas de alimentación, transportadores de tornillo, etc.

Para mantener todos los sistemas de gestión de residuos de perforación funcionando en la posición correcta, GN Solids Control proporciona soportes telescópicos para equipar con decantadoras centrífugas GN y secadores de corte.

Además de la centrífuga decantadora de gestión de residuos de perforación y el secador de recortes, GN Solids Control también proporciona sistemas de tratamiento de lodos de petróleo para tratar lodos de alta densidad y alto contenido de sólidos del fondo del tanque, la planta de refinería de petróleo y el sitio de la plataforma de perforación. GN Solids Control siempre tiene la solución adecuada para usted, consulte con GN para obtener una solución de separación de sólidos y líquidos personalizada y satisfactoria.

Recientemente, GN envió un conjunto de unidad centrífuga decantadora para un cliente de Salt Chemical Industry. Las centrífugas decantadoras se utilizarían para la deshidratación química de cristales de sal. Como proveedor de soluciones de separación de sólidos y líquidos, GN se compromete a diseñar y fabricar tanto equipos individuales como sistemas integrados para cumplir con los requisitos de separación industrial.

La centrífuga decantadora diseñada para la deshidratación de cristales de sal química es una centrífuga de la serie GN T. El decantador de deshidratación de la serie GN T se utiliza principalmente para la deshidratación de lodos. Es adecuado para la alimentación de lodos con alto contenido de sólidos que desgastarán fácilmente la hoja del tornillo. Para proteger el tornillo y asegurar la vida útil del decantador, la placa de carburo de tungsteno y el manguito del buje se aplican para el desempeño anti-desgaste de la hoja del tornillo y el puerto de descarga de sólidos. Según la condición de funcionamiento real y el propósito de separación, el operador puede ajustar la velocidad de alimentación, la velocidad de funcionamiento, la placa de alambre líquido, etc. para hacer que el cristal de sal descargado sea más seco o el líquido más claro.

El decantador de deshidratación de cristales de sal química GN está equipado con dos motores impulsores. Los controles de ambos motores se establecen en el panel de control del VFD. GN normalmente suministra el convertidor de la bomba de alimentación en el panel VFD para que sea conveniente para la bomba del cliente. El operador puede ajustar la velocidad de funcionamiento, la velocidad diferencial a través de la pantalla táctil HMI con módulo PLC, así como el monitoreo de temperatura y vibración.

La centrífuga decantadora decantadora de la serie GN T está especialmente diseñada para lodos con gran contenido de sólidos y partículas sólidas de gran tamaño. En el proyecto de deshidratación de cristales de sal química, se utiliza más para el procedimiento de separación fina. Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con GN Separation.

GN tiene como objetivo proporcionar una solución sólida líquida para aplicaciones industriales. En el que la empresa de ingeniería siempre solicita una planta desaladora GN y una centrífuga de deshidratación de lodo para manejar la lechada húmeda producida en el trabajo de ingeniería para reducir la descarga de desechos y los costos de funcionamiento.

La planta desarenadora es un sistema simple de separación de arena y agua que se usa ampliamente en proyectos de pilotaje. Al eliminar la arena del lodo de perforación, el lodo se puede reutilizar. La planta de desarenador es un sistema de separación de 2 etapas que incluye la separación por cribado de arena gruesa y la separación centrífuga ciclónica de sólidos finos. La estructura de la empresa facilita el transporte de la planta desarenadora. La bomba de lodo centrífuga juega un papel para conectar la separación de 2 etapas para que el sistema funcione continuamente. Debido al rendimiento de costos más alto, muchas empresas de ingeniería prefieren la planta de desarenador.

La centrífuga de deshidratación de lodo es un equipo para la separación fina de sólidos en varios lodos como lodo de perforación, lodo de construcción, lodo de apilamiento, lodo de excavación Hydrovac y lodo de lavado. Es con una fuerza G de separación centrífuga más alta que permite que la centrífuga elimine los sólidos finos hasta 5 micrones del lodo. Es de estructura compacta y de alto funcionamiento automático, solo un operador puede hacerse cargo de la operación y mantenimiento. Especialmente en un lugar de trabajo con un área limitada, la centrífuga de deshidratación sin duda es una buena opción. Normalmente, en el trabajo de deshidratación de lodo, la centrífuga de deshidratación se alimenta con floculantes con adición de lodo, que hacen que la centrífuga separe sólidos mucho más finos. GN también puede suministrar la unidad de preparación de floculantes según diferentes capacidades y tipos de productos químicos.

Para satisfacer la demanda del mercado, GN siempre hace un inventario de la planta desarenadora y la centrífuga de desagüe de lodos. Si surge alguna solicitud, póngase en contacto con GN Separation.

Esta semana, GN finalizó el montaje y la prueba en fábrica de un equipo de deshidratación de lodos de un paquete, incluida la prensa de tornillo GNDL201 y la unidad de dosificación de polímero 500L. Después del procedimiento de embalaje, el equipo se enviará a un servicio de tratamiento de aguas residuales en América del Sur.

La prensa de tornillo se usa ampliamente en proyectos de deshidratación de lodos. Debido a su estructura compacta, bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido, ha sido favorecido por muchos usuarios. El lodo alimentado a la prensa de tornillo debe tener cierta fluidez, de modo que el lodo pueda entrar en el tornillo de deshidratación a través del desbordamiento después del tratamiento de floculación en el tanque de acondicionamiento. El tornillo de deshidratación de la prensa de tornillo utiliza anillos flotantes escalonados y anillos estacionarios, y las hojas del tornillo para formar una cámara de lodo. Con la reducción gradual del paso en el tornillo, el lodo se exprime durante el proceso de desplazamiento, el agua fluye a través del espacio entre el anillo flotante y el anillo estacionario, y la torta de lodo se descarga a través de la salida final del tornillo de deshidratación. .

En comparación con la centrífuga decantadora de deshidratación, la prensa de tornillo es más adecuada para materiales con una concentración de sólidos inferior al 5% y la humedad de la torta de lodo descargada es del 75% al ​​85%. Para las condiciones de trabajo con mayor concentración de sólidos y torta de lodo de secado, la centrífuga de deshidratación es más adecuada.

La unidad de dosificación de polímero, también conocida como unidad de dosificación de productos químicos, generalmente está equipada para el funcionamiento de la prensa de tornillo. La unidad de dosificación de polímero se utiliza para preparar floculantes. Puede alimentar automáticamente medicamento en polvo. Si el programa está preconfigurado en el gabinete de control, puede realizar la proporción cuantitativa de medicamento y agua y ahorrar el tiempo de dispensación de los operadores. Con la ayuda de floculantes, se mejorará significativamente el efecto de estratificación de la fase sólida y la fase líquida, a fin de mejorar la eficiencia de trabajo del equipo de deshidratación de lodos.

Como fabricante profesional de equipos de separación sólido-líquido, GN Separation se compromete a proporcionar soluciones prácticas para los usuarios. Si desea obtener más información sobre los equipos de deshidratación de lodos, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Recientemente, GN envió equipos de filtro prensa a una empresa medioambiental de Oriente Medio para que prestara servicios de tratamiento de aguas residuales. El filtro prensa es un equipo de filtración a presión intermitente, que se puede utilizar para la separación sólido-líquido de varias suspensiones. La placa del filtro es presionada por el dispositivo de presión, y luego la suspensión se bombea a la cámara del filtro para la separación de partículas sólidas y líquidos a través de la tela filtrante. Es ampliamente utilizado en minería, metalurgia, industria química, impresión y teñido, textil, lavado de carbón y tratamiento de aguas residuales.

La prensa de filtro, la centrífuga de deshidratación y la prensa de tornillo son tres equipos de deshidratación de lodos principales y comúnmente utilizados en la industria del tratamiento de aguas residuales. Según los diferentes objetivos de procesamiento, los usuarios elegirán diferentes equipos. La ventaja del filtro prensa es que la torta de filtración descargada es más seca, el contenido de humedad se reduce para cumplir con los estándares de contaminación y vertedero, es más fácil de transportar y el peso y el volumen de la torta de filtración se pueden reducir significativamente.

Los principales componentes estructurales del filtro prensa incluyen el marco, la placa del filtro, el sistema de prensado y el sistema de control eléctrico. La placa de filtro se instala entre la placa de compresión y la placa de empuje. La tela filtrante se intercala entre cada dos placas filtrantes. Las partículas sólidas de la suspensión que entran en la cámara de filtrado se interceptan en la cámara de filtrado para formar una torta de filtrado, y el filtrado se descarga desde la salida de líquido a través de la tela filtrante. Según si el filtrado tiene olor y volatilidad, la forma de flujo líquido del filtro prensa se puede dividir en flujo abierto y flujo subcorriente. La elección de la forma de flujo de líquido debe especificarse claramente en el orden del filtro prensa.

La tela filtrante es una parte muy importante del filtro prensa, y su rendimiento determina si el filtro prensa puede funcionar bien o no en gran medida. Para aprovechar al máximo su rendimiento de trabajo, algunos filtros prensa están equipados con un sistema automático de deformación de la tela filtrante para fortalecer la caída de la torta del filtro y un sistema de limpieza automático que utiliza un dispositivo de lavado a alta presión para limpiar la tela filtrante en línea, con el fin de restaurar la velocidad de filtrado de la tela filtrante y prolongar la vida útil de la tela filtrante.

Como proveedor de equipos de deshidratación de lodos, GN Separation se compromete a proporcionar a los clientes la mejor solución de deshidratación de lodos para el medio ambiente según los requisitos del cliente. Para obtener más información sobre filtros prensa y otros equipos de deshidratación de lodos, no dude en contactarnos.