GN CBM Drilling Mud System

A batch of solids control equipment have been manufactured recently and ready to start serving for a Bolivian Customer, to provide service for 2 drilling rigs. Including drilling liquid centrifugal pump, solids control decanter centrifuge and vibrating screen.

So far, this customer has got more than 10 sets of GN solid decanter centrifuges. The smooth delivery of this batch of equipment signifies the further deepening of the long-term cooperation between GN and Bolivian customers.

As a reputable Solids Control machinery manufacturer, GN remains dedicated to delivering top-tier equipment to meet the escalating demands of customers worldwide. The company’s equipment consistently demonstrates exceptional performance and stability in the realm of oil exploration, effectively aiding customers in enhancing drilling efficiency and curbing operational costs.

The recent delivery of centrifugal pumps, solids control decanter centrifuges, vibrating screens, and other equipment are playing a pivotal role in ensuring the steady progression of Bolivia’s petroleum industry. These devices will offer efficient assistance to the drilling rigs, facilitating the seamless execution of drilling operations.

It’s great to note that the Bolivian customer has had a long-standing collaboration with GN Company. They have purchased over 10 GN solids control centrifuges over time, which is a testament to the reliability and performance of GN equipment. This underscores the trust and support that the company receives from its customers.

Looking ahead, GN will maintain its commitment to a customer-centric approach, striving to continuously improve product quality and technological innovation to meet the diverse needs of a global clientele. At the same time, the company will intensify its cooperation with international customers, promoting joint efforts to advance the development of the petroleum industry. By choosing GN as your trusted partner for solids control equipment, you will not only gain access to reliable and high-performance machinery, but also contribute to a sustainable and responsible approach to industrial processes. We believe that fostering long-term partnerships means not only providing world-class equipment and support, but also a shared commitment to environmental stewardship and technological advancement in an ever-evolving industry landscape.

In Asia, the use of trenchless technology in construction and infrastructure projects is becoming increasingly common. To meet the demand for efficient construction, GN Solids Control has recently delivered state-of-the-art mud separation and mud recycling systems to its non-excavation customers in Asia to reliably support the success of their projects.

GNMS-1500GPM Mud Separation Station:

To ensure the smooth running of the project, GN Solids Control supplied two GNMS-1500GPM Mud Separation Stations. Designed for non-excavation projects, the primary function of these systems is to effectively remove impurities and particles from the mud. Through this critical step, we ensure optimal performance of the drilling fluid while minimizing wear and tear on subsequent equipment. Its compact design makes it easy to deploy and relocate to meet the diverse needs of a project.

GNMS-200 Mud Recovery System:

We also delivered the GNMS-200 Mud Recovery System, designed for debris separation and mud recovery in trenchless projects. The system effectively separates solid drill cuttings from drilling fluids, allowing for efficient reuse of valuable mud. The environmental benefits of the system are clear, helping to reduce waste and promote resource recycling, creating significant environmental benefits for our customers.

An environmental and economic win-win:

These delivered slurry separation and recycling systems not only provide an efficient construction solution, but also make a significant contribution to environmental protection and resource management.GN Solids Control has always been committed to providing high-quality and efficient solids control solutions to ensure our customers’ success in a wide range of engineering projects.

By investing in GN Solids Control’s state-of-the-art equipment, non-excavation customers in Asia can not only improve operational efficiency and reduce costs, but also better fulfill their environmental responsibilities. We look forward to providing reliable slurry separation and recycling solutions for more non-excavation projects in Asia, and together we will promote sustainable development in the engineering industry.

Poco antes, GN acaba de terminar la fabricación de un lote de agitadores de lutitas y varias unidades mezcladoras de lodo de chorro para una empresa de perforación en India. Ahora las máquinas en este orden están en proceso de prueba de entrega, y luego serán enviadas.

Como empresa de perforación, este cliente posee sus propias plataformas de perforación y sistemas de reciclaje de lodo. En comparación con la unidad de perforación, el agitador de lutitas siempre se ha tratado como una pieza de desgaste que debe reemplazarse por una nueva después de varios años de funcionamiento. Las unidades de shale shaker en este orden son solo para este propósito, después de varias comunicaciones cara a cara entre el cliente y GN, y la inspección del sitio de la instalación, finalmente, el cliente quedó convencido por la capacidad de GN y las ventajas de los productos, ordenaron a GN.

Qué características tienen los agitadores GN

1. Estructura simple es una de las características de GN shale shaker. Hasta cierto punto, una estructura simple significa fácil operación y mantenimiento. Sin embargo, esta estructura simple no hará que el agitador pierda algunas de las funciones. Es fácil para la operación reconocer todas las partes de la unidad agitadora para que puedan operar libremente.
2. El tratamiento térmico en toda la plataforma del agitador y la viga de refuerzo adicional en ambos lados de la pared de la cubierta hacen que la cubierta del agitador sea lo suficientemente fuerte como para que la alta fuerza de vibración realice un mejor rendimiento de separación. Según las condiciones específicas de trabajo y barro del cliente, se aplica una tecnología de pintura especial en el punto de conexión de la pared de la plataforma y el marco de la pantalla con fines anticorrosivos. Esto extiende enormemente la vida útil del agitador.
3. El sello de goma hueco integrado en el marco de la pantalla tiene un rendimiento de sellado mucho mejor y es fácil de reemplazar.

En este momento, el shale shaker de GN está instalado con una pantalla de marco compuesto en lugar de la pantalla de marco de acero. Para obtener más ventajas sobre la pantalla de cuadro compuesto GN, póngase en contacto con GN libremente.

El cliente también ordena varios mezcladores de lodo de chorro esta vez. La bomba mezcladora utilizada es una bomba centrífuga. Ahora la bomba centrífuga de GN es intercambiable al cien por cien con la bomba centrífuga de la serie Mission magnum tanto para la máquina completa como para las piezas de desgaste.

En comparación con el sistema tradicional de reciclaje de lodo de perforación que cavará un pozo de lodo en el suelo, el sistema de reciclaje de lodo de circuito cerrado es cada vez más preferido ya que las regulaciones de protección ambiental emitidas son mucho más estrictas que nunca. Es por eso que la centrífuga decantadora y la unidad de secado de recortes se utilizarían para recuperar más fluidos de perforación de los recortes descargados.

La centrífuga decantadora y el secador de esquejes aquí mencionados en este artículo están equipados para una plataforma petrolera de 1500 HP para un cliente doméstico. Es bien sabido que GN es el primer fabricante certificado por API en China, cuya demostrada tanto la centrífuga decantadora como el secador de esquejes funcionan bien en el sitio. El sistema de gestión de residuos de perforación de GN está diseñado básicamente teniendo en cuenta la función de la centrífuga decantadora y el secador de esquejes.

El sistema de reciclaje de lodo de perforación para una plataforma de 1500HP necesitará un gran volumen de lodo de perforación para que la plataforma funcione continuamente. Por supuesto, el corte de perforación descargado desde el agitador de esquisto primario también es un gran volumen. Al usar el secador de esquejes de GN, el contenido de aceite en los esquejes podría reducirse a menos del 5 por ciento. Después de una separación adicional por el secador de esquejes, se pudieron recuperar fluidos de perforación más valiosos. Y luego, inmediatamente, la efluencia del secador de esquejes se transferiría a la centrífuga decantadora de alta velocidad para el pulido. Al usar el secador de recortes y la unidad de centrífuga decantadora, las descargas de desechos podrían reducirse considerablemente y se podrían recuperar más fluidos para su reutilización. Esto es bueno para la protección del medio ambiente y el ahorro de costos en la operación.

En los últimos años, GN sigue perfeccionando el diseño de la centrífuga decantadora y la unidad de secado de esquejes. Desde todos los aspectos, el rendimiento del equipo de GN mejora significativamente. No solo en el mercado interno, sino también los clientes del extranjero acuden a GN para la cooperación comercial, y una gran cantidad de clientes se encargan de pedidos repetidos, ya que la centrífuga decantadora y el secador de esquejes de GN realmente funcionan satisfactoriamente.

Normalmente, el HDD o el sistema de control de sólidos de lodo de proyectos de perforación sin zanjas es la eliminación de sólidos trifásicos. Pero para el lodo pesado, el sistema de control de sólidos de 4 fases brinda muchos beneficios a los contratistas de perforación que incluyen más lodo limpio, menos costo de eliminación y mayor velocidad de perforación.

Este sistema de control de sólidos de cuatro fases incluye agitador de lutita, desarenador, desilizador y centrífuga decantadora.

1) Depósito de lodo Desander Desilter

El primer tanque de lodo está equipado con una unidad de agitador de desarenador y una unidad de agitador de deshidratador. El lodo de perforación sucio irá a la cubierta inferior del agitador de lutita para la unidad desarenadora y la unidad desalinizadora para el tratamiento de lodo de la primera etapa.

Y luego vaya a la unidad de desarenador para el tratamiento de lodo de segunda etapa. Después de la unidad de desarenador, la bomba centrífuga alimentará el lodo a la unidad de deshidratador para la separación de la tercera fase. Dos bombas centrífugas de 55kw también están equipadas con el sistema de lodo para alimentar los conos de deshidratación y los conos de deshidratación. Tanto la unidad de deshidratación como la desalinizadora son agitadoras de dos pisos con agitador descendente para el control de sólidos primarios y agitador superior para secar los recortes de perforación de los conos de hidrociclón.

2) Depósito de lodo centrífugo

El segundo tanque de lodo está equipado con dos juegos de centrífuga decantadora de velocidad media GNLW452C, para eliminar partículas sólidas de aproximadamente 5-7 micras. La velocidad de la taza centrífuga es variable con el convertidor de frecuencia ABB. El usuario puede ajustar la velocidad del tazón de 0 a 1800 rpm para adaptarse a las condiciones del lodo

Para algunos sistemas de lodo de circuito cerrado, GN Solids Control no solo proporciona el sistema de control de sólidos de cuatro fases sino que también proporciona la unidad de deshidratación para soluciones de descarga cero.