Recuperar el aceite de los lodos aceitosos es un buen negocio hoy en día. El contratista recolecta los residuos de lodos, incluido el aceite del cliente, y el procesamiento en su planta, podrían obtener el aceite, el agua y los sólidos separados. Los contratistas ganan dinero prestando servicios de gestión de residuos y vendiendo el petróleo.

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GN ya ha diseñado un conjunto completo de sistemas de procesamiento para lodos de aceite, o también podemos llamarlo líquido viscoso al aceite. Hasta ahora, hay un total de 3 de este tipo de sistema de procesamiento de líquido viscoso en el Medio Oriente.

El último sistema de procesamiento de un conjunto completado la instalación consta de varios módulos a continuación.

  1. Módulo de premezcla: el contratista puede tener su propia bomba de lodo que se puede usar para llevar el líquido viscoso del aceite desde el foso lejano hasta el sistema de procesamiento. La suspensión se almacenará en un tanque con mezclador. Calentado por el vapor y mezclado con productos químicos, la suspensión en el tanque de premezcla tendrá una mayor liquidez para un fácil bombeo.
  2. Módulo de cribado grueso: la suspensión en el tanque de premezcla se enviará a un agitador de secado de alta G para la separación de sólidos gruesos. El líquido que cae en el tanque se agregará con un desemulsionante para que el aceite salga de los sólidos. El tanque utilizado aquí también se llama tanque de lavado de lodos.
  3. Módulo de separación de sólidos finos: el fango se alimenta a la centrífuga decantadora para la separación de sólidos finos. Antes de entrar en la centrífuga, los lodos se mezclarán con floculantes, como PAM, para reunir los sólidos ultra finos en los lodos. Esto aumentará la eficiencia de separación en la centrífuga.
  4. Sistema de dosificación: este sistema de dosificación de químicos en contenedores se utiliza para hacer y agregar los floculantes o el desemulsionante al tanque de premezclado y al tanque de lavado de lodos. Es una parte indispensable de este sistema de procesamiento de líquidos viscosos.
  5. Módulo de separación trifásica: casi todo el líquido viscoso del aceite es una mezcla de aceite, agua y sólidos. El propósito del proceso es obtener aceite limpio, agua, por lo tanto, el proceso de separación de 3 fases es necesario. Este módulo incluye principalmente clarificador, separador de O / W y tanque de reserva para aceite y agua separados.

Este es el segundo sistema de lavado de suelo ordenado por el cliente. La aplicación principal del sistema es lavar los sólidos producidos en la industria de la construcción. Cada vez más clientes de la industria no petrolera acuden a GN para obtener una solución de separación. Este paquete de centrífuga decantador de módulo es un caso así.

Al ejecutar el equipo, el cliente toma el suelo contaminado con otra basura en el equipo de separación de GN por turnos, después de ser tratado por todo el equipo, la basura se eliminaría, el soli se lavaría para reutilizarlo en un trabajo de relleno sanitario o se vendería para material de construcción.

A continuación se muestra un diagrama general del proceso sobre cómo los equipos de GN para lavar el suelo.

  1. Separación de la primera etapa: se utiliza un agitador de malla grueso para la separación de basura de gran tamaño, la basura como escombros, las latas serían removidas por esta coctelera. Este proceso protegería los equipos subsiguientes contra daños por el material de gran tamaño.
  2. Separación de la segunda etapa: la suspensión tratada por el agitador basto se bombearía luego a un agitador de malla fina para un tratamiento adicional, aquí una malla con malla normalmente API 40 o API 60 elimina las partículas de menor tamaño. El agitador de GN es una estructura simple para una fácil operación, y la aplicación de la pantalla de marco compuesto aumenta considerablemente la vida útil de la pantalla y acorta el tiempo de mantenimiento.
  3. Separación de la tercera etapa: en el agitador fino se instala un marco de ciclón de silter. Alimentados por la bomba, la suspensión se introduce en el ciclón para una separación de sólidos mucho más fina. 100% de material de poliuretano completo garantiza un largo tiempo de trabajo sin reemplazo de partes.
  4. Separación de la etapa final: la centrífuga decantadora con módulo de sistema de dosificación podría eliminar los sólidos ultrafinos en la suspensión de lavado. Para encontrar una relación de volumen adecuada entre la suspensión y los productos químicos de floculación es fundamental para el rendimiento de la unidad de centrifugado. Siempre se solicitaría un ingeniero de barro.

Todo el suelo recuperado de cada uno de los procesos se recolectaría y, para un proceso de secado posterior, se transportaría a algún lugar para el relleno sanitario o la fabricación de materiales de construcción. El propietario del negocio gana tanto por tratar el suelo contaminado como por vender el suelo recuperado. Este es un negocio muy prometedor.

Hebei GN Solids Control Co. se enorgullece de trabajar con GTD Group en la entrega de un distribuidor nuevo y exclusivo para el sector no petrolero y de gas en el Reino Unido e Irlanda, que cotiza bajo el nombre de GN Solids Control UK

GN Solids Control UK está compuesto por un equipo que son ellos mismos innovadores de la tecnología GN. Brindarán beneficios inmediatos a GN y posibles clientes del Reino Unido e Irlanda, brindando ventas dedicadas, soporte técnico y logístico con un servicio de alta calidad desde la preventa hasta la postventa.

Los directores del Reino Unido utilizan el equipo GN en algunas condiciones realmente de prueba y aplicaciones específicas del sector y, a partir de esa experiencia práctica, saben que es uno de los mejores del mercado en términos de calidad de construcción, confiabilidad, rendimiento y relación calidad-precio. Sobre la base de ese conocimiento, han comprometido recursos y tiempo de gestión para llevar el rango de GN a un público más amplio tanto en el Reino Unido e Irlanda como en el mercado más amplio de Europa occidental.

“Estamos muy entusiasmados de trabajar con el equipo de Hebei GN Solids Control y de ofrecer toda su gama de productos a todo el mercado del Reino Unido e Irlanda. Tenemos un conocimiento detallado y la experiencia del producto y los niveles de servicio que el equipo en China puede ofrecer. “La oficina central en China ya tiene una amplia exposición a los mercados de petróleo y gas, que continuarán desarrollando, mientras que concentraremos nuestros esfuerzos en desarrollar nuevas oportunidades y abrir nuevos sectores de mercado en el Reino Unido e Irlanda y en mercados europeos seleccionados” Dice Nicholas Bosch director de GN Solids Control UK.

Detalles de contacto

Administración de ventas:

Centro de innovación, Medway, Kent, ME5 9FD, Reino Unido. +44 (0) 1580 857151

Técnica y logística:

Granja Waters End, Standen Street, Iden Green, Kent, TN17 4LA, Reino Unido. +44 (0) 1580 848110

El control de GN Solids se centra alrededor de los equipos de separación:

Tecnología de centrífuga / Pantallas de agitación / Control de sólidos (desarenadores, desiltros, tanques de lodo, etc.) / Manejo de desechos (secadores, transportadores, clarificadores inclinados, etc.) / Bombas de transferencia (centrífugas, cizallas, tornillos, etc.) / Controles eléctricos.

La máquina perforadora de túneles es una máquina importante en el proyecto de construcción de la ciudad, como el metro y la instalación de tuberías. Para llevar a cabo el corte y lubricar la broca de la máquina de túneles, los operadores deben agregar gran cantidad de agua o fluidos de perforación en el pozo de perforación. Para ahorrar costos, los operadores también deben pensar en reutilizar los fluidos de perforación.

El equipo de reciclaje de lodo se utiliza principalmente para reciclar los fluidos de perforación y eliminar los recortes. La coctelera, la lijadora y el silterio podrían separar respectivamente los sólidos gruesos, la arena y el limo. Para sólidos finos, se necesitaría la centrífuga decantadora.

Después de varios tiempos de reciclaje, la gravedad específica de los fluidos de perforación sería cada vez mayor debido a la acumulación de sólidos ultrafinos que ni siquiera se pueden eliminar utilizando solo la unidad de centrifugado. Los operadores deben agregar químicos a los fluidos de perforación y luego realizar el proceso de deshidratación.

El paquete de centrifugado de deshidratación incluye 2 partes: sistema de dosificación de productos químicos y unidad de centrífuga decantadora de tazón grande. Las unidades listas para su envío a Singapur están diseñadas en contenedores con la centrífuga y la unidad de dosificación se colocan en el contenedor de 20 alimentos para facilitar el transporte y la seguridad en el lugar de trabajo.

El sistema de dosificación de GN consiste en tolva de alimentación de polvo, tornillo de transferencia de polvo, tanque de mezcla y bomba de descarga. El tornillo es PLC para la medición precisa del polvo. El tanque de mezcla se divide en 3 departamentos para la mezcla, curado y almacenamiento de polvo de floculación. El procedimiento de mezcla es también PLC para la conveniencia automática. Antes de que los fluidos de perforación se introduzcan en la centrífuga decantadora, el agente de floculación se mezcla primero con los fluidos para recolectar los sólidos ultrafinos. Así, la centrífuga decantadora eliminaría el flóculo de los fluidos de perforación.

Los equipos de gestión de recortes de perforación se utilizan para el tratamiento posterior de los cortes de perforación descargados del shaker shale primario de control de sólidos. Al hacer este proceso, se podrían recuperar más fluidos de perforación. Las normas de protección ambiental solicitan al perforador llevar el sistema de gestión de recortes de perforación al sitio de perforación.

Un antiguo cliente de GN de ​​América del Sur que alguna vez obtuvo más de diez unidades de centrífuga decantadora ordenó los 2 sets del sistema de gestión de recortes de perforación a base de petróleo. “Necesito tener este tipo de equipo para ayudarme a gastar mi negocio. Y hasta ahora, los equipos de GN funcionan bien, por eso los pido “, dijo el cliente de GN.

El sistema de gestión de recortes de perforación de GN se lanzó por primera vez en el año de 2014, en todo el año de 2015, con la caída de la industria petrolera y, por el contrario, el sistema de gestión de recortes de residuos de GN generó muchos pedidos de GN.

El sistema de gestión de recortes de 2 juegos ya se envió la semana pasada. Los 3 equipos principales de gestión de recortes están incluidos en el sistema.

Secador de cortes verticales: el secador de cortes de la serie GNCD930 está diseñado con una velocidad fija de 900 RPM para producir una fuerza de 750 G para la separación de los recortes. Esta unidad tiene un sistema de circulación de aceite para proteger el rodamiento durante la rotación del eje. Además, antes de hacer funcionar la bomba de aceite por un tiempo, alrededor de 1 minuto, el operador no puede arrancar el motor principal. Este es también un diseño de protección.

Agitador de secado: el agitador de secado de GN ahora se desarrolla con una plataforma de agitadores mucho más ancha para una fácil recolección de los recortes. La nueva versión del agitador de secado abandonó la caja de amortiguación tipo tolva extendiendo la plataforma del agitador. Esta unidad de agitador de secado de alta fuerza G también podría usarse para tratar el corte descargado desde el agitador de control de sólidos y con una malla de malla fina para tratar la efluencia del secador de recortes para la separación de sólidos finos.

Centrífuga para decantación de residuos: GN tiene un modelo de centrífuga de 14, 18 y 22 pulgadas que se puede usar en el sistema de gestión de corte de residuos. Se utiliza para separar los sólidos con un tamaño de 2 a 5 micrones en los fluidos de perforación.