mud cleaning system

Hace un par de meses, un cliente ordenó una centrífuga decantadora y bombas centrífugas al control de sólidos GN, y ahora la unidad centrífuga está trabajando en su sitio de trabajo en Canadá para el tratamiento de lodos de petróleo. El lodo de petróleo provendría de los recortes de residuos aceitosos del sitio de perforación, sedimentación de fondo del tanque de almacenamiento de petróleo, lodo de lavado y residuos aceitosos de la planta de refinería.

GN tiene una centrífuga decantadora diseñada especialmente para la industria petrolera. Después de algunos años de desarrollo, la unidad centrífuga fue aprobada y calificada en control de sólidos, separación de sólidos finos, reciclaje de fluidos de perforación y recuperación de petróleo de lodos oleosos residuales.

Antes de la centrífuga decantadora, el cliente ya tenía la unidad agitadora para la separación de sólidos gruesos. Este lodo oleoso espeso se mezclaría con productos químicos en primer lugar en un tanque de acero para la demulsificación y la reducción de la viscosidad. Pero solo usando la unidad agitadora no se pueden eliminar los sólidos finos en la suspensión. Después de una comunicación y visita a la fábrica suficientes, el cliente conoce completamente la capacidad de la centrífuga decantadora de GN, y finalmente ordena dos unidades de GN.

Una de las dos centrífugas es de 14 pulgadas con una velocidad máxima de hasta 3900 RPM. Este es el modelo más popular de GN para la industria petrolera. Con una alta velocidad, esta unidad puede eliminar los sólidos ultrafinos de la suspensión si se agrega agente de floculación. La otra unidad solicitada es la centrífuga de recipiente grande de GN con recipiente de rotación de 22 pulgadas de diámetro; Esta unidad se utiliza para eliminar los sólidos de gran contenido como su alta capacidad de flujo.

Poco antes, GN actualizó el material de la cubeta centrífuga utilizando acero inoxidable de 2304 con características mucho mejores en cuanto a resistencia a la corrosión. La tecnología de fundición centrífuga hace que el cuerpo de la taza tenga un mejor rendimiento de equilibrio. Ambas unidades están equipadas con panel de control VFD para diversas condiciones de trabajo y para múltiples propósitos del cliente. GN también puede proporcionar el patín para que la centrífuga se ponga para un rendimiento conveniente.

En la línea de producción de GN, hay un tipo de unidad de lijado de lodo de diseño compacto que se usa ampliamente en algunos proyectos de separación de sólidos gruesos como el proceso de apilamiento. Este tipo de unidad de lijado de lodo es de poco tamaño y rentable. “Es una opción ideal para mi proyecto, y este es mi segundo pedido a GN, la primera unidad en mi sitio está funcionando muy bien”, dijo el cliente de GN del sudeste asiático.

¿Cómo funciona la unidad de lijado para la separación de sólidos?

La unidad de lijado normalmente se usa para la aplicación donde tiene espacio limitado para colocar el equipo. Es un proceso de separación de 2 pasos. Para hacer que la unidad sea lo más compacta posible pero con un mejor rendimiento de separación, GN colocó un agitador de esquisto de dos pisos en esta unidad para la separación de sólidos primarios. Las pantallas de la cubierta inferior funcionan como separación del primer paso, y luego las pantallas superiores se utilizan para secar la suspensión descargada de la unidad de ciclón. Se utiliza un pequeño tanque de retención debajo del agitador para almacenar temporalmente el lodo, una vez que el lodo llega al puerto de succión de la bomba centrífuga, la lechada se transferirá a la plataforma giratoria para su reutilización.

Características de la unidad de lijado GN

  1. Diseño compacto para una huella pequeña, de uso libre en el área de la ciudad con espacio limitado para la máquina de diseño, transporte convenientemente
  2. Costo económico con menos ocupación de fondos, alta tasa de retorno de la inversión.
  3. El diseño del módulo hace que el operador pueda encontrar un tanque de almacenamiento de lodo fabricado localmente y una unidad de tolva de mezcla separada para combinar un sistema de reciclaje de lodo de perforación con funciones completas.
  4. Las partes calificadas de pantallas, hidrociclones y vibrador aseguran una larga vida útil para reducir el costo de mantenimiento.

La unidad de lijado de lodo de GN tiene un modelo estándar con capacidad de 200GPM, 500GPM y 1000GPM. Todos los modelos tienen una hoja de datos especificada y un dibujo original. Esto acelerará enormemente el proceso de fabricación. Para pilotes aburridos de mayor capacidad y planta de lodo TBM, GN también tiene el modelo estándar para la opción Cualquier solicitud suscitada, póngase en contacto con GN libremente.

A client from Middle East ever tried several pieces of GN’s shaker screen last year. This year, the client came back to GN and placed the order of nearly ten units drilling fluids shale shakers and a full container shaker screens.

“GN changed my thinking on China made screens, the screens I got from GN not only save my cost on purchasing, they also performs even better than I expected. You can make good screen, I think you can also make good shakers. ” Said by this client when gave this order to GN.

With the keeping improving and development, GN’s shale shaker has been upgraded most. After several versions released, now, GN’s shale shaker has below features:

  1. Simple structure and easy for operation. All most all the feedback from GN shaker users says that GN’s shaker is simple and easy to operate, this make the operator get used to it in a quite short time. No matter to run the shaker or screen replacing, it is easy and much time saved.
  2. Heat treatment on the complete shaker deck make it can bear the vibration G force up to 8. The patented technology on installing the rubber seal under the screen panels always attracts the clients.
  3. By changing different type mud feeder, GN’s shaker could be used for various purposed like primary mud recycling in the mud system or as a drying shaker in waste cuttings management.

GN will show the latest version of GN shaker on Beijing CIPPEthis March, welcome to GN Booth.

After brought in the new fabrication line, GN’s manufacturing capacity on shaker screens was considerably increased. The quality is also ensured.

  1. GN now is able to provide the shaker screens fixing on GN own shaker unit and the replacement screen of other well know brand shakers.
  2. Robert welding ensures the consistency of screen frame on the dimension and the out shape, which will make it easy for fixing on the shaker. 3-layer wire meshes from API 60 extents the lifetime of the screen.

Now GN has combination promotion policy on the drilling fluids shale shaker and shaker screens. Clients could get the shaker unit with large discount once the screens purchasing quantity reaches a certain number. Really attractive, especially at the time now the oil industry is raising up, more shaker units would be request in near future. For more information, please no hesitate to contact with GN.

Poco antes, GN acaba de terminar la fabricación de un lote de agitadores de lutitas y varias unidades mezcladoras de lodo de chorro para una empresa de perforación en India. Ahora las máquinas en este orden están en proceso de prueba de entrega, y luego serán enviadas.

Como empresa de perforación, este cliente posee sus propias plataformas de perforación y sistemas de reciclaje de lodo. En comparación con la unidad de perforación, el agitador de lutitas siempre se ha tratado como una pieza de desgaste que debe reemplazarse por una nueva después de varios años de funcionamiento. Las unidades de shale shaker en este orden son solo para este propósito, después de varias comunicaciones cara a cara entre el cliente y GN, y la inspección del sitio de la instalación, finalmente, el cliente quedó convencido por la capacidad de GN y las ventajas de los productos, ordenaron a GN.

Qué características tienen los agitadores GN

  1. Estructura simple es una de las características de GN shale shaker. Hasta cierto punto, una estructura simple significa fácil operación y mantenimiento. Sin embargo, esta estructura simple no hará que el agitador pierda algunas de las funciones. Es fácil para la operación reconocer todas las partes de la unidad agitadora para que puedan operar libremente.
  2. El tratamiento térmico en toda la plataforma del agitador y la viga de refuerzo adicional en ambos lados de la pared de la cubierta hacen que la cubierta del agitador sea lo suficientemente fuerte como para que la alta fuerza de vibración realice un mejor rendimiento de separación. Según las condiciones específicas de trabajo y barro del cliente, se aplica una tecnología de pintura especial en el punto de conexión de la pared de la plataforma y el marco de la pantalla con fines anticorrosivos. Esto extiende enormemente la vida útil del agitador.
  3. El sello de goma hueco integrado en el marco de la pantalla tiene un rendimiento de sellado mucho mejor y es fácil de reemplazar.

En este momento, el shale shaker de GN está instalado con una pantalla de marco compuesto en lugar de la pantalla de marco de acero. Para obtener más ventajas sobre la pantalla de cuadro compuesto GN, póngase en contacto con GN libremente.

El cliente también ordena varios mezcladores de lodo de chorro esta vez. La bomba mezcladora utilizada es una bomba centrífuga. Ahora la bomba centrífuga de GN es intercambiable al cien por cien con la bomba centrífuga de la serie Mission magnum tanto para la máquina completa como para las piezas de desgaste.

Los equipos de gestión de recortes de perforación se utilizan para el tratamiento posterior del corte de perforación descargado desde el agitador de lutita primario de control de sólidos. Al hacer este proceso, se podrían recuperar más fluidos de perforación. Las regulaciones de protección ambiental solicitan al perforador que lleve el sistema de gestión de esquejes de perforación al sitio de perforación.

Un antiguo cliente de GN de ​​América del Sur que alguna vez recibió más de diez unidades de centrífuga decantadora ordenó el sistema de gestión de esquejes de perforación a base de aceite de 2 juegos. “Necesito tener este tipo de equipo para ayudarme a gastar mi negocio. Y el equipo de GN hasta ahora funciona bien, por eso los ordeno “. Dijo el cliente de GN.

El sistema de gestión de esquejes de perforación de GN se lanzó por primera vez en el año 2014, en todo el año de 2015, con la caída de la industria petrolera, el sistema de gestión de esquejes de residuos de GN, por el contrario, trajo muchos pedidos para GN.

El sistema de gestión de esquejes de 2 juegos ya se envió la semana pasada. Los 3 equipos principales de gestión de esquejes están incluidos en el sistema.

Secador de esquejes vertical: el secador de esquejes serie GNCD930 está diseñado con una velocidad fija de 900 RPM para producir una fuerza de 750 G para la separación de esquejes. Esta unidad tiene un sistema de circulación de aceite para proteger el rodamiento durante la rotación del eje. Además, antes de hacer funcionar la bomba de aceite durante un tiempo, alrededor de 1 minuto, el operador no puede arrancar el motor principal. Este también es un diseño de protección.

Agitador de secado: el agitador de secado de GN ahora está desarrollado con una plataforma de agitador mucho más ancha para una fácil recolección de los esquejes. La nueva versión del agitador de secado abandonó la caja de búfer tipo tolva al extender la plataforma del agitador. Esta unidad de agitador de secado de alta fuerza G también podría usarse para tratar el corte descargado del agitador de control de sólidos y con una pantalla de malla fina para tratar el efluente del secador de esquejes para la separación de sólidos finos.

Centrífuga de decantador de residuos: GN tiene un modelo de centrífuga de 14, 18 y 22 pulgadas que podría usarse en el sistema de gestión de corte de residuos. Se utiliza para separar los sólidos con un tamaño de 2-5 micras en los fluidos de perforación.