El sistema de tratamiento de lodo aceitoso es uno de los nuevos sistemas de separación GN desarrollados para la gestión de residuos. Normalmente se podría usar en la recuperación de petróleo y la remediación del suelo. El lodo que se está tratando proviene principalmente de esquejes de perforación a base de petróleo, lodos de lavado de tanques de almacenamiento de petróleo y desechos oleosos de la planta de refinería.

Como la mayoría del lodo aceitoso es una mezcla de aceite, agua y tierra, este tratamiento de lodo aceitoso es siempre un proceso de separación de 3 fases. En lugar de una centrífuga decantadora de 3 fases, GN propuso un equipo modular en serie para hacer este trabajo de separación de 3 fases con alta eficiencia.

El sistema de tratamiento de lodo aceitoso de GN ha seguido 3 funciones principales: separación de sólidos y líquidos, proceso de demulsión y separación de agua y aceite. Todas las funciones se realizan dentro de diferentes tanques y módulos de deslizamiento.

Procedimiento de separación de sólidos: el tratamiento de lodos oleosos de GN incluye sólidos gruesos y procedimientos de separación de sólidos finos. El módulo de sacudidor de secado se utiliza para eliminar los sólidos gruesos en el lodo. El lodo se transfiere en primer lugar desde el tanque de pre-recolección al agitador para la separación de sólidos gruesos. Y el lodo tratado se alimentaría a la centrífuga decantadora de 2 fases para la separación de líquidos y sólidos finos. 2 separación ocurre en diferente patín.

Procedimiento de demolición: la demulsión es un proceso para quitar el aceite del suelo. El sistema de tratamiento de lodo aceitoso de GN tiene un sistema de dosificación químico para mezclar el ácido o el álcali y luego se transfiere al tanque de lavado de lodo para el proceso de demulsión. Este proceso ocurre antes de que el lodo sea alimentado a la centrífuga decantadora.

Procedimiento de separación de O / W – El líquido descargado de la centrífuga de la decantadora es una mezcla de aceite y agua. El objetivo del tratamiento con lodos oleosos es recuperar la mayor cantidad de aceite posible, por lo tanto, el procedimiento final es separar el aceite del agua. El separador de agua y aceite está fijo en el patín para hacer este trabajo con cualquier componente eléctrico.

Este artículo solo menciona los principales procedimientos del sistema de tratamiento de lodos oleosos de GN; de hecho, todavía hay algunos otros equipos y procesos incluidos. Tanto los correos electrónicos como las llamadas serían las formas de GN si se necesita cualquier otra información.

Durante estos dos años, el control de sólidos de GN desarrolló gradualmente y lanzó algunos productos nuevos que atrajeron la atención de muchos clientes. Uno de los nuevos productos es el sistema de remediación del suelo. Como el nombre significa, es un sistema en lugar de un equipo individual. Desde la fecha de publicación, muchos clientes llegaron a GN para aprender más sobre este sistema. Y a principios de este año, un cliente de Los Estados realizó un pedido para su proyecto de recuperación del aceite de lodos oleosos.

En realidad, en la industria del petróleo, el equipo de remediación del suelo se usa principalmente para tratar los lodos grasos provenientes del campo de perforación petrolera, las refinerías y los lodos del fondo del tanque de petróleo. Esta no es la primera unidad de sistema de gestión de lodos aceitosos enviada al exterior desde GN. El año pasado, un cliente de Medio Oriente ordenó 2 juegos del sistema completo una vez. Ambos sistemas funcionan bien, se enviaron comentarios positivos a GN. Hasta que este cliente estadounidense llegó a GN y solicitó un equipo de remediación de suelos, GN sabía que estos equipos podrían usarse en gran medida a un campo más amplio.

El sistema ordenado de remediación de suelos incluye principalmente varios módulos por debajo.

1. Módulo de premezcla: en este módulo, se utiliza un tanque de acumulación para recoger el lodo aceitoso, al agregar agua y productos químicos, el lodo sería más fluido. Al mismo tiempo, el proceso de demulsificación está en curso.
2. Módulo Hi G Shaker – El lodo se transfiere a través de una bomba de lodo a la unidad agitadora de alta fuerza G para la separación de partículas sólidas gruesas. El tanque debajo de la unidad de agitación es para recolectar los fluidos con sólidos finos. El proceso de floculación se realizará en este tanque para reunir los sólidos finos en un bloque a granel para facilitar su extracción en la centrífuga decantadora.
3. Módulo del sistema de dosificación: el sistema de dosificación se colocó en un contenedor de 20 pies. El sistema de dosificación automática de 3 tanques podría mezclar diversos productos químicos de acuerdo con diferentes propósitos. Los químicos usados ​​en el módulo de premezcla y el tanque de agitación provienen de este sistema.
4. Módulo de centrífuga decantadora de 2 fases: la centrífuga es el equipo ideal para la separación de líquidos y sólidos. 2 productos salen de la centrífuga: sólidos floculados y mezcla de agua / aceite.
5. Módulo de deslizamiento de separación de 3 fases: la mezcla de agua y aceite de la centrífuga se tratará aquí para la recuperación del aceite y la purificación del suelo.

Siendo un proveedor de sistemas de reciclaje de lodos para la industria de No-dig durante casi diez años, GN tiene una amplia experiencia para proporcionar la solución adecuada según los requisitos de los clientes. Durante los años de crecimiento, GN desarrolló el sistema estándar de reciclaje de lodo sin excavación con una capacidad de línea completa desde 200 GPM hasta 1500 GPM, incluso para una mayor capacidad personalizada.

El transporte es uno de los factores importantes al considerar el costo del sistema de reciclaje de lodo. Como el sistema de reciclaje de lodo se utilizará en diferentes sitios, la facilidad de transporte se convierte en una de las preocupaciones del contratista.

Cuando GN da la propuesta a los clientes que vienen del exterior, el equipo de GN desea diseñar el sistema de reciclaje de lodo que se pueda desmontar fácilmente para colocar cada parte en el contenedor para el envío marítimo. Este tipo de sistema de lodo sería compacto después de ensamblar en el sitio. El cliente de Egipto le preguntó a GN si se podría proporcionar un sistema de lodo sin instalar el equipo en el sitio, el operador solo necesita hacer algún trabajo en el cableado y las conexiones de las tuberías, y luego puede comenzar a trabajar.

A continuación, se muestra un sistema de reciclaje de lodo de 500 GPM con estructura compacta.

1. Este sistema de lodo consta de 2 módulos, el módulo de equipamiento de reciclaje y el módulo de tanque de lodo.

2. Cada uno de los dos módulos podría colocarse fácilmente en el contenedor para facilitar el transporte con menos trabajo de desmontaje.

3. Unidad precompilada de coctelera y limpiador de barro en el armazón que podría ser levantada fácilmente por la grúa, necesitando menos trabajo de instalación en el sitio.

El equipo incluido en este sistema de reciclaje de barro de 500 GPM es la configuración estándar de GN.

1. El shaker de pizarra de 3 paneles es para la eliminación de sólidos gruesos. La estructura de plataforma simple con la caja de búfer de alimentación ubicada en la parte superior es para conectar la manguera del pozo de lodo.

2. Los ciclones se eligen dos cada uno de 10 pulgadas y ocho cada uno de 4 pulgadas para la separación de arena y limo. Un mismo modelo de agitador de secado ubicado en la parte inferior de los ciclones para la recuperación de muchos líquidos.

3. Se instalan dos unidades de bomba centrífuga de 40 HP en el tanque de lodo para alimentar el lodo a la desarenadora y a la unidad de eliminación de sedimentos. El tanque está dividido en 3 compartimentos, respectivamente, para agitadores, desarenadores y desempañadores.

GN Solids Control es especialmente bueno para proporcionar soluciones personalizadas para varios sólidos y separación de líquidos. Los sistemas de separación de fango o tratamiento de fangos GN Solids Control se han utilizado ampliamente en muchos países y en muchas áreas.

Como uno de los principales proveedores de sistemas de dragado, GN Solids Control ha diseñado muchos sistemas de tratamiento de pulpa de dragado para clientes globales. Típicamente, un sistema de tratamiento de pulpa de dragado incluye el siguiente equipo:

1. GN Coarse Shaker

El agitador grueso GN generalmente se fija con agitadores de malla de apertura, que se utilizan para separar los desechos grandes, como bolsas de plástico, rocas grandes, etc. Las mallas de agitación de malla de apertura están hechas de metal o poliuretano.

2. GN Finer Shaker

Los shakers GN más finos en realidad son lo mismo que GN shaker grueso, la única diferencia son las shaker screens. Aquí GN shaker más fino se usa generalmente para eliminar sólidos de más de 100 micrones. GN Solids también fabrica pantallas vibratorias que cumplen con el estándar API RP 13C, que también ha sido probado por un tercero.

3. De-lijadora GN

GN Desander se fija con shaker con hidrociclones de 10 pulgadas y un API no mayor. sacudir las pantallas. Al usar GN Desander, se pueden separar sólidos de más de 55 micras.

4. GN Desilter

GN Desilter es un agitador ensamblado con ciclones de 4 pulgadas y el mayor API no. pantallas entre todos los agitadores. Desander y desilter deben usarse por separado, ya que la separación de 2 fases tendrá una suspensión más seca del agitador.

5. Centrífuga Decantadora GN

Es una tendencia utilizar la centrífuga GN en el área de dragado, especialmente para aquellas ciudades con mayores demandas. A veces, para tener sólidos más finos, GN Solids también proporciona una unidad de adición química (o PAM) antes de alimentar a la centrífuga GN. Como la centrífuga solo puede tener sólidos de más de 5 micras, mientras que con la ayuda de PAM, esos sólidos más finos pueden separarse mediante el uso de la centrífuga.

El sistema de separación de lechada de draga consiste en una centrifugadora de shale shaker, desander, desilter o centrífuga para una separación de 3 a 6 etapas dependiendo de las necesidades. Los sistemas de drenaje GN están disponibles en 500 GPM, 1000 GPM, 2000 GPM, 3000 GPM y 4000 GPM. La configuración de la selección de las etapas se realiza de acuerdo con los requisitos del cliente.

Punto de corte para el sistema de deshidratación de rastra de 6 etapas:

– Shale Shaker   1mm/0.7mm/0.4mm

– Desander (10 inches)  alrededor 60 Micrones

– Desilter (4inches)          alrededor 20 Micrones

– Desilter (2 inches)        alrededor de 10 Micrones

– Centrífuga decantadora mecánica         2-5 Micrones

– Centrífuga de deshidratación química  alrededor de 0 Micrones

Proceso del sistema de deshidratación de la draga GN:

1. La suspensión dragada ingresa al sistema de separación de la suspensión desde la draga o la piscina intermedia.
2. En la primera fase, la lechada pasa sobre los agitadores de esquisto de escaldado para eliminar los desechos y las partículas más grandes. Los desechos pueden incluir: hierba, raíces, hojas, latas, plástico, trapos y botellas. Los sólidos gruesos se eliminarán de los fluidos.
3. La lechada con los restos anteriores y los sólidos gruesos eliminados cae en una sección aislada del tanque donde es recogida por una bomba centrífuga.
4. Esta bomba mueve la lechada a la segunda etapa, que es la etapa de Desarenado.
5. Aquí la lechada se bombea a través de los Hidrociclones de desarenado, que elimina los sólidos por encima de 60 micras de tamaño.
6. El desbordamiento de estos hidrociclones cae en una segunda sección aislada del tanque, mientras que el desbordamiento se deposita sobre las cribas vibratorias para el secado de los sólidos.
7. La suspensión, que ahora tiene sólidos eliminados por encima de 70 micras, se recoge de esta sección del tanque mediante una segunda bomba centrífuga y se bombea a través de un lote de hidrociclones de eliminación de sedimentos de 4 pulgadas para eliminar los sólidos que pasan los hidrociclones. Esta etapa de deshidratación elimina sólidos de hasta 20 micrones de tamaño. De nuevo, el desbordamiento de los hidrociclones de decantación cae en la tercera sección del tanque, mientras que el flujo inferior se descarga en las cribas vibratorias para su secado.