Después de casi tres meses de diseño y fabricación, esta semana, GN envió con éxito el sistema de lodo de elevación del helicóptero a Papua Nueva Guinea, donde se encuentra el lugar de trabajo del cliente.

Cuando el cliente llegó

a la fábrica de GN para la inspección de capacidad y la comunicación en la solicitud, GN supo que este proyecto sería un desafío en todos los aspectos, como el cálculo de diseño, la técnica de fabricación, el tiempo de entrega y las pruebas de calidad. Sin embargo, GN aceptó este pedido y finalmente presentó una hoja de respuestas satisfactoria.

Las características de este sistema de lodo para levantar helicópteros son las siguientes:

1. Este sistema de lodo incluye un total de 11 módulos; Nueve de ellos son módulos de tanque de lodo, los otros 2 módulos son armazones para la instalación del agitador de lutitas primario y la unidad de limpieza de lodo.
2. Debido a que el sitio de perforación está en un área remota, todos los módulos deben enviarse por avión en helicóptero. Para garantizar que el helicóptero pueda trabajar, el peso total de cada módulo no puede superar las 9 toneladas métricas. Mientras que por otro lado, el tanque tiene que estar con suficiente volumen y fuerza.
3. Al diseñar este sistema, el ingeniero de GN debe considerar el fácil desmontaje y la disponibilidad para el levantamiento de helicópteros. Cada módulo fue calculado estrictamente por peso y capacidad de carga. Miles de llamadas telefónicas entre GN y clientes para comunicar el punto clave del diseño solo para garantizar la precisión.
4. El cliente también tenía una solicitud estricta en partes como válvulas, uniones y rodamientos. GN toda la marca de gama alta elegida y proporcionar especificaciones detalladas. al cliente para su confirmación.
5. La soldadura del tanque cumple con la norma ASME, y toda la línea de soldadura de clave se pasa NDT. Todas las tuberías utilizan material SS316. El recubrimiento es de la famosa marca PPG.

Aprecio que el cliente le haya dado a este gran desafío, mientras tanto, una gran oportunidad para GN. GN se hizo mucho más fuerte al superar todas las dificultades. Gracias a todas las personas de GN que estaban sudando en este proyecto durante casi tres meses, día y noche. Hizo a GN mucho más unido que nunca. El crecimiento siempre viene con desafío; este proyecto aportó mucha experiencia en el diseño y la fabricación del sistema de lodo de elevación de helicópteros, lo que hace que GN pueda servir a más clientes.

Los equipos de gestión de recortes de perforación se utilizan para el tratamiento posterior de los cortes de perforación descargados del shaker shale primario de control de sólidos. Al hacer este proceso, se podrían recuperar más fluidos de perforación. Las regulaciones de protección ambiental solicitan al perforador llevar el sistema de gestión de recortes de perforación al sitio de perforación.

Un antiguo cliente de GN de ​​América del Sur que alguna vez obtuvo más de diez unidades de centrífuga decantadora ordenó los 2 sets del sistema de gestión de recortes de perforación a base de petróleo. “Necesito tener este tipo de equipo para ayudarme a gastar mi negocio. Y hasta ahora, los equipos de GN funcionan bien, por eso los pido “, dijo el cliente de GN.

El sistema de gestión de recortes de perforación de GN se lanzó por primera vez en el año de 2014, en todo el año de 2015, con la caída de la industria petrolera y, por el contrario, el sistema de gestión de recortes de residuos de GN generó muchos pedidos de GN.

El sistema de gestión de recortes de 2 sets ya se envió la semana pasada. Los 3 equipos principales de gestión de recortes están incluidos en el sistema.

Secador de cortes verticales: el secador de cortes de la serie GNCD930 está diseñado con una velocidad fija de 900 RPM para producir una fuerza de 750 G para la separación de los recortes. Esta unidad tiene un sistema de circulación de aceite para proteger el rodamiento durante la rotación del eje. Además, antes de hacer funcionar la bomba de aceite por un tiempo, alrededor de 1 minuto, el operador no puede arrancar el motor principal. Este es también un diseño de protección.

Agitador de secado: el agitador de secado de GN ahora se desarrolla con una plataforma de agitadores mucho más ancha para una fácil recolección de los recortes. La nueva versión del agitador de secado abandonó la caja de amortiguación tipo tolva extendiendo la plataforma del agitador. Esta unidad de agitador de secado de alta fuerza G también podría usarse para tratar el corte descargado desde el agitador de control de sólidos y con una malla de malla fina para tratar la efluencia del secado de recortes para la separación de sólidos finos.

Centrífuga decantadora de residuos: GN tiene un modelo de centrífuga de 14, 18 y 22 pulgadas que se podría usar en el sistema de gestión de corte de residuos. Se utiliza para separar los sólidos con un tamaño de 2 a 5 micrones en los fluidos de perforación.

Los equipos de gestión de recortes de perforación se utilizan para el tratamiento posterior de los cortes de perforación descargados del shaker shale primario de control de sólidos. Al hacer este proceso, se podrían recuperar más fluidos de perforación. Las regulaciones de protección ambiental solicitan al perforador llevar el sistema de gestión de recortes de perforación al sitio de perforación.

Un antiguo cliente de GN de ​​América del Sur que alguna vez obtuvo más de diez unidades de centrífuga decantadora ordenó los 2 sets del sistema de gestión de recortes de perforación a base de petróleo. “Necesito tener este tipo de equipo para ayudarme a gastar mi negocio. Y hasta ahora, los equipos de GN funcionan bien, por eso los pido “, dijo el cliente de GN.

El sistema de gestión de recortes de perforación de GN se lanzó por primera vez en el año de 2014, en todo el año de 2015, con la caída de la industria petrolera y, por el contrario, el sistema de gestión de recortes de residuos de GN generó muchos pedidos de GN.

El sistema de gestión de recortes de 2 sets ya se envió la semana pasada. Los 3 equipos principales de gestión de recortes están incluidos en el sistema.

Secador de cortes verticales: el secador de cortes de la serie GNCD930 está diseñado con una velocidad fija de 900 RPM para producir una fuerza de 750 G para la separación de los recortes. Esta unidad tiene un sistema de circulación de aceite para proteger el rodamiento durante la rotación del eje. Además, antes de hacer funcionar la bomba de aceite por un tiempo, alrededor de 1 minuto, el operador no puede arrancar el motor principal. Este es también un diseño de protección.

Agitador de secado: el agitador de secado de GN ahora se desarrolla con una plataforma de agitadores mucho más ancha para una fácil recolección de los recortes. La nueva versión del agitador de secado abandonó la caja de amortiguación tipo tolva extendiendo la plataforma del agitador. Esta unidad de agitador de secado de alta fuerza G también podría usarse para tratar el corte descargado desde el agitador de control de sólidos y con una malla de malla fina para tratar la efluencia del secado de recortes para la separación de sólidos finos.

Centrífuga decantadora de residuos: GN tiene un modelo de centrífuga de 14, 18 y 22 pulgadas que se podría usar en el sistema de gestión de corte de residuos. Se utiliza para separar los sólidos con un tamaño de 2 a 5 micrones en los fluidos de perforación.

GN ha desarrollado el sistema montado sobre saltos, en el que el secador de esquejes, el agitador de secado y la centrífuga decantadora se colocan en la misma plataforma. Para algunos sitios con espacio de área limitado, GN también puede proporcionar el equipo de gestión de recortes de desechos del tipo de módulo.

Siendo un fabricante de equipos en la industria petrolera, GN Solids Control asistirá a la presentación de CIPPE esta marcha. CIPPE es una reunión regular en la industria petrolera y petroquímica con un magnífico espacio de exposición de más de 90,000 metros cuadrados. Atraerá 1.800 expositores de 65 naciones y regiones. Llegarían 18 pabellones internacionales y 117.000 visitantes profesionales. CIPPE es una de las exposiciones de petróleo más grandes del mundo.

GN es un fabricante profesional de equipos de control de sólidos y sistemas de gestión de residuos de fluidos de perforación. GN no solo proporciona un solo equipo, sino un sistema de tratamiento incorporado. GN se compromete a ser un proveedor de soluciones de separación llave en mano en el futuro.

Por favor, consulte la información a continuación para llegar fácilmente al stand de GN.

Show Time: 27-29 de marzo de 2019

Ubicación de la exposición: Nuevo Centro Internacional de Exposiciones de China, Beijing (No.88, Yuxiang Road, Tianzhu, Shunyi District, Beijing)

Stand de GN: E2168 (Hall E2)

GN mostrará el siguiente equipo para 3 de la línea de producción de GN.

1. Equipos de control de sólidos de lodo de perforación
2. Transferencia y transporte de equipos.
3. Sistema de tratamiento de lodos de aceite

Control de sólidos de lodo de perforación o podemos decir que el equipo de reciclaje de lodo de perforación es la línea de producción más grande e importante de GN Solids Control. GN mostrará el equipo completo de separación de lodo de 4 etapas, que incluye un agitador de lutitas, un limpiador de lodo (desarenador y limpiador de residuos), una decantadora centrífuga para que el cliente sepa cómo se elimina el corte de los fluidos de perforación. También se mostrarían pantallas de coctelera de esquisto hechas a sí mismas de GN. Hasta ahora, GN es el único fabricante de pantallas de coctelera de China cuya pantalla está probada y cumple con el estándar API RP 13C en el número de API completo. La pantalla de shale shaker frame de GN compuesto ahora es aceptada y aprobada por más y más usuarios.

La bomba centrífuga GN es ampliamente utilizada en sistemas de control de sólidos para transferencia de lodo y mezcla de lodo. Al utilizar el hierro dúctil para hacer la carcasa de la bomba y el impulsor y el sellado mediante un sello mecánico de tungsteno, la bomba tendrá una vida útil más larga para transferir el medio de desgaste. Para lodos con alto contenido de sólidos en áreas peligrosas, GN se desarrolla con una bomba de vacío de conducción neumática 100% para resolver el problema de la transferencia.

Un cliente de Medio Oriente alguna vez probó varias piezas de la pantalla vibratoria de GN el año pasado. Este año, el cliente regresó a GN y colocó un pedido de casi diez unidades de agitadores de lutitas de fluidos de perforación y un agitador de contenedores llenos.

“GN cambió mi forma de pensar en las pantallas hechas en China, las pantallas que obtuve de GN no solo ahorran mi costo en la compra, sino que también funcionan mejor de lo que esperaba. Puedes hacer una buena pantalla, creo que también puedes hacer buenos shakers. ” Dicho por este cliente cuando le dio este pedido a GN.

Con la mejora y el desarrollo de mantenimiento, shale shaker de GN se ha actualizado más. Después de varias versiones lanzadas, ahora, el shale shaker de GN tiene las siguientes características:

1. Estructura simple y fácil de operar. La mayoría de los comentarios de los usuarios de GN Shaker dicen que el shaker de GN es simple y fácil de operar, lo que hace que el operador se acostumbre a él en muy poco tiempo. No importa el funcionamiento de la sustitución de la coctelera o la pantalla, es fácil y mucho tiempo ahorrado.
2. El tratamiento térmico en toda la plataforma del agitador hace que pueda soportar la vibración G fuerza hasta 8. La tecnología patentada para instalar el sello de goma debajo de los paneles de la pantalla siempre atrae a los clientes.
3. Al cambiar el tipo de alimentador de lodo, el agitador de GN se podría usar para varios propósitos, como el reciclaje de lodo primario en el sistema de lodo o como un agitador de secado en la gestión de recortes de residuos.

GN mostrará la última versión de GN shaker en Beijing CIPPEthis March, bienvenido a GN Booth.

Después de incorporarse a la nueva línea de fabricación, la capacidad de fabricación de GN en pantallas de coctelera se incrementó considerablemente. La calidad también está asegurada.

1. GN ahora es capaz de proporcionar las pantallas de agitador que se fijan en la propia unidad de agitador de GN y la pantalla de reemplazo de otros agitadores de marcas conocidas.
2. La soldadura de Robert garantiza la consistencia del marco de la pantalla en la dimensión y la forma de salida, lo que facilitará la fijación en el agitador. Las mallas de alambre de 3 capas de API 60 extienden la vida útil de la pantalla.

Ahora GN tiene una política de promoción combinada en las pantallas de shale shaker shaker y shaker de fluidos de perforación. Los clientes podrían obtener la unidad de agitador con un gran descuento una vez que la cantidad de compra de pantallas alcance un número determinado. Realmente atractivo, especialmente en el momento en que la industria petrolera está aumentando, se solicitarán más unidades de agitadores en un futuro próximo. Para más información, no dude en ponerse en contacto con GN.