decanter centrifuge

Recuperar el aceite de los lodos aceitosos es un buen negocio hoy en día. El contratista recolecta los lodos residuales, incluido el aceite, del cliente, y procesándolos en su planta, podrían obtener el aceite, el agua y los sólidos separados. Los contratistas ganan dinero proporcionando servicios de gestión de residuos y vendiendo el aceite.

GN ya ha diseñado un conjunto completo de sistema de procesamiento para lodos de aceite, o también podemos llamarlo líquido viscoso de aceite. Hasta ahora, hay un total de 3 de este tipo de sistema de procesamiento de líquido viscoso de aceite en Oriente Medio.

El último sistema de procesamiento de un conjunto completó la instalación y consta de varios módulos a continuación.

  1. Módulo de premezcla: el contratista puede tener su propia bomba de lodo que se puede utilizar para llevar el líquido viscoso del aceite desde el pozo lejano al sistema de procesamiento. La lechada se almacenará en un tanque con mezclador. Calentada por el vapor y mezclada con productos químicos, la lechada en el tanque de premezcla tendrá una mayor liquidez para facilitar el bombeo.
  2. Módulo de cribado grueso: la lechada en el tanque de premezcla se alimentará a un agitador de secado de fuerza G alta para la separación de sólidos gruesos. El líquido que cae en el tanque se agregará con desemulsionante para permitir que el aceite se desprenda de los sólidos. El tanque utilizado aquí también se llama tanque de lavado de lodos.
  3. Módulo de separación de sólidos finos: el lodo luego se alimenta a la centrífuga decantadora para la separación de sólidos finos. Antes de entrar en la centrífuga, el lodo se mezclará con floculantes, como PAM, para recoger los sólidos ultrafinos en el lodo. Esto aumentará la eficiencia de separación en la centrífuga.
  4. Sistema de dosificación: este sistema de dosificación de productos químicos en contenedores se utiliza para preparar y agregar los floculantes o desemulsionantes al tanque de premezcla y al tanque de lavado de lodos. Es una parte indispensable de este sistema de procesamiento de líquido viscoso de aceite.
  5. Módulo de separación trifásico: casi todo el líquido viscoso del aceite es una mezcla de aceite, agua y sólidos. El propósito del proceso es obtener aceite limpio, agua, por lo tanto, se necesita el proceso de separación de 3 fases. Este módulo incluye principalmente clarificador, separador O / W y tanque de compensación para aceite y agua separados.

Este no es el primer sistema de gestión de residuos de perforación en contenedores enviado a Rusia. Para garantizar que la maquinaria funcione sin problemas en climas fríos, los clientes de Rusia siempre prefieren este diseño en contenedores que podría hacer que todos los equipos sean interiores. El operador puede ejecutar el equipo en el interior, y este tamaño de contenedor estándar también es conveniente para el transporte por mar.

Sistema de gestión de residuos de configuración personalizada

La unidad de secado vertical de cortes es uno de los equipos centrales para el sistema de gestión de desechos, siempre se usa para secar la lechada de desechos para obtener descargas sólidas más secas y recuperar líquidos. La unidad de secado en este proyecto es el modelo de la versión D de GN con RPM normal de 900, equipada con un sistema de cuchilla de aire y un sistema de descarga para limpiar la pantalla y el conducto circular de descarga de líquido durante el funcionamiento del equipo para evitar bloqueos dentro de la unidad de secado.

La bomba de manguera se utiliza para transferir el material de desecho a la unidad de secado. La ventaja de usar la bomba de manguera es menos limitación para ubicarla y este tipo de bomba funciona muy bien para el transporte de desechos de alta densidad. Se proporciona una unidad transportadora de tornillo para instalar debajo de la unidad de secado para entregar las descargas sólidas al contenedor. Y fuera del contenedor, hay una caja de recogida de residuos para recoger los residuos procedentes del transportador. Esta caja recolectora de residuos también está diseñada y fabricada por GN con cubierta para el transporte posterior de materiales peligrosos.

GN Ever proporcionó 4 juegos de sistemas de gestión de residuos de perforación, incluido un secador de corte vertical y una centrífuga decantadora modelo VFD a Baker Hughes en Rusia. Su operador hizo una casa de lona muy grande para poner todo el sistema adentro para un mejor rendimiento con una temperatura climática muy baja.

Hoy en día, GN ha enviado más de 40 unidades de secadoras a los clientes, algunas unidades tienen un diseño modular para facilitar el diseño en el sitio, mientras que otras están instaladas en el sistema de patines junto con una unidad centrífuga decantadora para los requisitos de los clientes sobre el procesamiento completo de desechos.

El sistema de gestión de residuos de perforación ya ha sido uno de los principales productos de GN que alguna vez solicitó a los clientes con mucha frecuencia. Ahora en el taller de GN, un sistema de gestión de residuos de perforación está en proceso de procesamiento final. Después de eso, esta unidad se enviaría al cliente de GN desde África. El sistema de gestión de residuos de perforación de GN tiene un diagrama de proceso claro, una operación fácil y un equipo de procesamiento completo para atraer cada vez más atención de los clientes.

A continuación se muestra una breve introducción de esta unidad.

  1. Patín del tanque agitador: la fuente de desechos proviene principalmente de desechos de perforación aceitosos, lodos de limpieza del tanque de aceite y desechos de eliminación de refinerías. En la planta, todas estas mezclas de desechos se juntarían en un pozo y luego se transferirían a un agitador de alta fuerza G para la separación de sólidos de gran tamaño. Este agitador también podría conectarse con una tubería de rociado de agua caliente para el lavado de residuos y acelerar la demulsificación del aceite. El tanque debajo de la unidad de agitación se utiliza para almacenar la suspensión temporalmente. Para el tratamiento de lodos aceitosos, la unidad del agitador se sellaría o se equiparía con una cubierta de cubierta para evitar que las salpicaduras de desechos del agitador ensucien la máquina circundante.
  2. Sistema de dosificación y patín de centrífuga: GN diseñó un patín en el que se instalan el sistema de dosificación de polímero y la centrífuga de alta velocidad. Este diseño utiliza completamente el espacio y considera la estructura compacta. El tanque de mezcla de polímero de 3 compartimentos está equipado con un sistema automático de dosificación de polvo que controla el tornillo de la manguera agregando polvos químicos en la tolva de mezcla automáticamente según el nivel de líquido dentro del tanque. El agente curado será finalmente alimentado a la centrífuga y mezclado con la suspensión allí. El operador puede elegir la centrífuga decantadora de 14, 18 y 22 pulgadas de GN como la centrífuga de desagüe según la capacidad de tratamiento requerida. Para su información, la capacidad de la centrífuga mencionada es de 10m3, 15m3 y 25m3. Además, la centrífuga genera una bomba de tornillo para aspirar la lechada del tanque agitador y alimentarla a la unidad centrífuga.
  3. Patín de almacenamiento de líquidos ácidos y alcalinos: un valor de pH adecuado aceleraría el procedimiento de demulsificación. Por lo tanto, GN equipa tanques de dos cilindros para almacenar el líquido ácido y alcalino. Los operadores podrían mezclar el líquido manualmente en el tanque.
  4. Patín del separador de agua y aceite: el patín del separador de agua y aceite de GN es opcional para combinar en este sistema para separar el líquido de la mezcla de aceite y agua. En primer lugar, el líquido descargado de la centrífuga decantadora fluiría hacia un separador inclinado para un mayor asentamiento de sólidos. Y luego el líquido fluirá hacia el separador para la separación de agua y aceite.

El sistema de gestión de residuos de perforación de GN, especialmente para el tratamiento de residuos oleosos, es ampliamente aceptado como una de las soluciones de eliminación final para reducir el COO y recuperar más petróleo valioso. GN también puede colocar todo el sistema en la unidad de contenedor para su aplicación en lugares con condiciones climáticas extremas.

GN Solids Control es un fabricante líder de sistemas de limpieza de lodo de perforación, con clientes en más de 70 países y regiones que utilizan sistemas de control de sólidos y gestión de residuos fabricados por GN. Tanto las plataformas de perforación en tierra como en alta mar pueden usar sistemas de limpieza de lodo de perforación GN

2020.07.17 Offshore Mud System

La semana pasada, GN Solids Control terminó la fabricación de un conjunto de sistema de limpieza de lodo de perforación para una plataforma en alta mar, ayudará a tratar el lodo sucio que sale de las plataformas de perforación y proporcionará lodo limpio para reutilizar. Estos son los componentes principales de este sistema de limpieza de lodo de perforación GN.

1.GN Shale Shaker

GN Shale Shaker es un equipo eficaz para eliminar partículas gruesas de perforación. Mediante el uso de diferentes API nos. De las pantallas de agitador, el agitador de lutita fabricado por GN Solids Control es capaz de eliminar la mayoría de los sólidos de más de 100 micras.

El agitador de movimiento lineal es lo suficientemente fuerte como para proporcionar suficiente fuerza de vibración y evitar que el lodo de perforación caiga en pedazos pequeños. GN Solids Control también proporciona agitador de lutitas de doble movimiento con opción de ejecución de elipse.

2.Limpiador de lodo GN

GN Mud Cleaner es una unidad de tratamiento compacta que incluye ciclones de 10 pulgadas, ciclones de 4 pulgadas y agitador de lutitas de fondo. Como todos sabemos, el ciclón de 10 pulgadas también se llama desarenadora, que generalmente se usa para eliminar sólidos de más de 55 micras, mientras que el ciclón de 4 pulgadas también se llama despojado, que normalmente se usa para eliminar partículas de más de 25 micras.

El batido de lutita GN y el limpiador de lodo GN están fijados en la parte superior de un tanque de lodo, adecuados para resistir la oxidación del agua de mar durante mucho tiempo.

3.GN bomba centrífuga

La bomba centrífuga se usa ampliamente como bomba de alimentación en el área de control de sólidos y gestión de residuos. El sistema de tratamiento de lodo de perforación en alta mar diseñado por GN es fácil de conectar todas las tuberías con conexiones rápidas en un período corto. Todas las bombas centrífugas están diseñadas con un marco de elevación DNV, que está certificado con el estándar de elevación DNV.

4.Transportador de tornillo GN

Los recortes de perforación descargados del agitador de lutitas y el limpiador de lodo se recogen y transfieren mediante un transportador de tornillo. GN Solids Control es capaz de personalizar transportadores de tornillo construidos en diferentes longitudes con diferentes materiales.

GN Solids Control es un fabricante líder de equipos de control de sólidos y proveedor de sistemas de gestión de residuos de perforación llave en mano. Cada año, GN Solids Control ofrece cientos de grandes soluciones llave en mano a clientes globales. La línea de productos GN Solids Control cubre agitador de lutita, lijadora, desarenadora, limpiador de lodo, secado de recortes y centrífuga decantadora, así como varios equipos de transferencia como bomba centrífuga, bomba de vacío, bomba sumergible y bomba de tornillo, etc. Cuando se trata la alta densidad Lodos de petróleo y recortes de perforación de gran viscosidad, es muy necesario utilizar un sistema de dosificación química. Hace varias semanas, GN Solids Control proporciona un sistema de dosificación química en contenedores para la centrifugación de desagüe a África. Como todos sabemos, la centrífuga GN se utiliza principalmente para eliminar sólidos de más de 2-5 micras. Para eliminar esas partículas más finas, la unidad de dosificación química puede ayudar a unir todas las partículas más finas para que la centrífuga las separe.

2020.07.08 Polymer Dosing Unit

GN Solids Control construye diferentes tamaños o tipos de sistemas de dosificación química. Este sistema que proporcionamos a África es en contenedores. Incluye principalmente una unidad de dosificación de polímeros, una unidad de dosificación PAC, tanques de dosificación, aire acondicionado y un recipiente decorado. Todos los componentes están diseñados en una estructura compacta, por lo que puede moverse fácilmente entre diferentes sitios.

1.Sistema de mezcla automática de polímero en polvo de tres tanques Dependiendo de la velocidad de flujo de la centrífuga, GN Solids Control puede construir diferentes tipos de sistemas de mezcla automática de polímero en polvo. El agitador de mezcla 3 incluye motores, cajas de engranajes, ejes e impulsores que se utilizan para mezclar bien el polvo. El medidor de nivel se usa para mantener el líquido en cierto nivel. Se utilizan 2 juegos de bombas dosificadoras para alimentar los floculantes a la centrífuga decantadora después de la maternidad.

2.Tanque de mezcla de coagulante El tanque de mezcla de coagulante se usa para suministrar coagulante a la centrífuga decantadora que también está equipada con una bomba dosificadora. El valor de pH se puede ajustar en el tanque de mezcla de coagulante.

3.Accesorios del contenedor El contenedor de aire se proporciona para proporcionar un entorno de trabajo adecuado para los operadores. Todos los paneles de control y sistemas de luces también se proporcionan.