decanter centrifuge

Trenchless también se denomina No Dig, que es un tipo de tecnología para colocar la tubería de gas o petróleo bajo tierra o reparar las tuberías rotas existentes sin excavar la superficie de la superficie. Antes de instalar los tubos, el contratista debe realizar un trabajo de perforación que siempre se denomina perforación direccional horizontal, ya que este tipo de proyecto suele cruzar el río, la carretera, la montaña, el área remota horizontalmente de un lado a otro utilizando la plataforma de perforación HDD. Como sabemos, la plataforma HDD necesitará el sistema de mezcla de lodo para hacer los fluidos de perforación durante el proceso de perforación.

Sistema de mezcla de barro

El sistema de mezcla de lodo ordenado ya está terminado la fabricación y en espera de entrega. Un sistema de limpieza de lodo autónomo consiste en el reciclaje y la mezcla de lodo. Para este cliente, GN proporcionó un sistema completo de lodo que tiene todo el equipo incluido el sistema de mezcla de lodo instalado en un tanque de lodo. Para una mayor distancia de perforación, se necesita un mayor volumen de tanque de lodo para almacenar suficiente lodo de perforación. Considerando esto, el cliente ordenó a GN un sistema de mezcla de lodo único más grande. GN también se complace en proporcionar esto al cliente, ya que significa que el cliente tiene un contrato más grande. Felicitaciones al cliente.

Según los requisitos del cliente, este sistema de mezcla de lodo sin zanjas está diseñado para 2 tanques de lodo, cada uno con una capacidad de volumen de 60 metros cúbicos. Todos los equipos necesarios para la mezcla de lodo, como los agitadores de lodo y las pistolas de lodo, están equipados, así como una única unidad de mezcla de lodo de chorro deslizante para agregar químicos. Además de los tanques de lodo de forma rectangular, GN ahora también puede proporcionar los tanques de lodo de cilindro que son ampliamente utilizados en el proyecto de planta de lodo.

Unidad de mezcla de barro

Desde el principio de la fundación, el control de sólidos de GN ha suministrado el sistema de mezcla de lodo sin zanjas durante casi diez años. En el progreso en desarrollo de las GN, también se desarrolló el sistema de lodo para la acumulación y la TBM. Hoy en día, GN también puede proporcionar la planta de separación de lodos de gran capacidad TBM hasta 3600 metros cúbicos.

La explotación de CBM (Coal Bed Methane) requerirá el proceso de perforación antes de que el gas combustible se extraiga de la tierra. Igual que la mayoría de los proyectos de perforación, la perforación CBM también solicitará un sistema de reciclaje de lodo de perforación para limpiar el lodo de perforación, lo que garantizará un mejor rendimiento de perforación y ahorrará mucho en el consumo de lodo.

No como el sistema de lodo de perforación usado en la perforación de gas de petróleo, el sistema de lodo de CBM normalmente tiene una estructura compacta con una pequeña capacidad de almacenamiento que depende de la dimensión del tanque de lodo. Sin embargo, las funciones de control de sólidos de etapa completa o proceso de reciclaje de lodo deben estar equipadas en el sistema. Al igual que el sistema de control de sólidos mencionado que se envió a la provincia de Shanxi en China, donde es el lugar principal para las reservas de carbón, y también tiene muchas plantas mineras de carbón. Donde haya reserva de carbón, habrá el CBM.

Es una configuración muy estándar del sistema de control de sólidos en este artículo, las especificaciones son las siguientes:

  1. Las pantallas de 3 paneles muy populares de GN diseñan el mezclador de esquistoGNZS703E-HB para la separación de sólidos gruesos en los fluidos de perforación. La caja de registro de lodo de tipo inverso reduce efectivamente el flujo y la fuerza de impacto en la pantalla para que la pantalla del agitador pueda protegerse. La viga de acero soldada horizontalmente a ambos lados de la plataforma del agitador y un área de pantalla ancha aseguran que la unidad del agitador pueda funcionar con una fuerza G de 7.5 con un caudal de 500 GPM.
  2. La unidad de limpieza de lodo está equipada con el mismo modelo de secado bajo agitador para facilitar el mantenimiento en el futuro. 1 desmonte y 8 desmonte ciclón es la configuración muy estándar que GN sugiere para una capacidad de tratamiento de 500 GPM. Para considerar la conveniencia del transporte, el limpiador de lodo GN tiene un marco de hidrociclón removible en caso de que algún lugar tenga la limitación de altura de transpiración. Este limpiador de lodo solicitará 2 unidades de bomba de arena para la transferencia de lodo, mientras que la bomba también se proporciona e instala en el tanque.
  3. Este sistema también estaba equipado con una centrífuga decantadora GN 18 pulgadasGNLW452C para la separación de partículas sólidas finas. La centrífuga decantadora GN de ​​18 pulgadas tiene tanto velocidad fija como modelo VFD. Pocos días antes, Baker Hughes acaba de recibir varias unidades de la centrifugadora modelo GN VFD de 18 pulgadas con una velocidad máxima de hasta 2800 rpm.
  4. 3 tanques de lodo para todos los procesos de reciclaje, intermedio y mezcla de lodo. Normalmente, GN proporcionará una unidad de mezcla de lodo con una tolva de mezcla y una unidad de bomba instaladas en el patín del tanque o en un patín independiente.

Un juego de sistema de tanque de lodo para la plataforma ZJ50 acababa de terminar la fabricación y estaba a la espera de la entrega. Hace unos días, el cliente vino a la fábrica de GN para la inspección de entrega y dio muchas buenas sugerencias sobre cómo hacer que el sistema sea más adecuado para los operadores de la India, y algunos comentarios positivos sobre la calidad de producción de GN.

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Sistema de tanque de lodo de alta configuración con control de sólidos de etapa completa

Este sistema es una configuración muy alta con todas las etapas para el reciclaje de fluidos de perforación. Está equipado con todos los equipos de control de sólidos, como agitadores de esquisto, desgasificador al vacío, lijadora, decantador y decantador. La configuración detallada de este sistema de reciclaje de fluidos de perforación será la siguiente:

Se conectarán 3 agitadores de esquisto con el distribuidor de lodo de perforación para que los flujos de lodo se distribuyan uniformemente en los 3 agitadores.

1 desgasificador al vacío podría aspirar el lodo del tanque y también ser alimentado por las bombas centrífugas. Las bombas centrífugas también se utilizan para alimentar la lijadora y el silter. Al perfeccionar la conexión de la tubería, las bombas centrífugas tendrán múltiples funciones.

1 para desolijadora y desodoradora se utilizan para eliminar los sólidos finos de los fluidos de perforación.
1 decantador centrífugo para la recuperación de barita.

Los tanques de lodo se dividen en tanque de agitador, tanque intermedio y tanque de reserva. Todos los tanques están bien conectados, lo que será bueno para el diseño del lugar de trabajo. Las tuberías dentro y fuera de los tanques se utilizarían para mezclar lodo, agregar productos químicos al sistema de tanques, succionar lodo. Todo el sellado de las válvulas, las compuertas de lodo se inspeccionan con agua, lo que garantiza que el lugar de trabajo esté libre de problemas.

Además, este sistema de tanques de lodo tiene muy buena línea de pistola de lodo para la transferencia de lodo, línea de agua clara para la limpieza del equipo de superficie del tanque, y la línea de desbordamiento de lodo puentea todo el equipo para el reciclaje de fluidos de perforación.

GN shale shaker fue altamente elogiado por el cliente y la historia de rendimiento se publicó en Gas Oil & Mining Contractor este mes de mayo, escrito por Ken Wysocky. El título del artículo es Shale Shaker Las máquinas ayudan al contratista de California a mantenerse a la vanguardia del juego en la industria de campos petroleros de ritmo acelerado.

El enlace del artículo es el siguiente: http://www.gomcmag.com/editorial/2016/05/no_slacking_allowed

“Las apuestas son altas cada vez que el contratista Matt Reyes lleva su maquinaria de control de sólidos a una plataforma de perforación. El resultado final: mantener el ritmo o apartarse del camino para otro contratista que pueda. ¿La solución? Agitadores de pizarra de cuatro paneles hechos por GN Solids America “.

En la industria de yacimientos petrolíferos, a la empresa de servicios de yacimientos petrolíferos, especialmente quienes brindan servicios de control de sólidos y deshidratación, un gran nombre será el negocio; Mientras más importante es su reputación, tiene que ser tan buena como su equipo. Si su equipo se descompone, las compañías de perforación ya no lo llamarán.

Al principio de considerar invertir en el agitador de shale GN, el cliente se sintió atraído por el costo, pero finalmente, el cliente encontró que el shale shale de GN puede funcionar bien como las especificaciones de rendimiento establecidas, lo que convenció al cliente de obtener más unidades de GN.

“Los factores clave de productividad en los shale shakers son la capacidad del fluido y la fuerza G generada para hacer vibrar la pantalla; cuanto más altos son los valores de gpm y fuerza G, más puede procesar la unidad por hora. Las especificaciones para un agitador de cuatro paneles GN Solids muestran una capacidad de flujo de hasta 616 gpm y una fuerza G de 8, y la unidad entrega en ambos conteos, lo que es crítico, dice Reyes. “Muchas unidades dicen que te darán tanta G-force, pero cuando haces un análisis de movimiento, casi nunca llega a las especificaciones”, señala. “Pero éste lo hace”.

Este cliente tiene agitadores de shale GN y limpiadores de lodo; El limpiador de lodo está diseñado para tener el mismo modelo de agitador de lutitas como un agitador de secado inferior para los cortes de perforación descargados de las unidades de ciclón. El tratamiento térmico general en la plataforma del agitador hace que la unidad sea lo suficientemente fuerte cuando vibra bajo la fuerza G hasta 7,5 u 8. La viga horizontal de acero soldada en la pared de la cubierta fortalece nuevamente la plataforma del agitador. Las pantallas de cuatro paneles están firmemente fijadas por 8 bloques de cuña en el marco de la pantalla. El marco de la pantalla está hecho de acero inoxidable con una mejor característica anticorrosión. Con un área de pantalla de 2,73 metros cuadrados, el shaleero shale GN muestra el caudal hasta 600 GPM cuando se utiliza la pantalla API 40. El contratista podría ajustar el tamaño de la malla de la pantalla según sea necesario, dependiendo de la cantidad de arena, arcilla y otros materiales que esperan perforar.

GN Solids Control es una de las primeras empresas que desarrolló la unidad de solidificación y estabilización de recortes de perforación para la gestión de residuos de perforación. GN Solids ya tiene dos unidades de unidad de solidificación de recortes de perforación trabajando en el campo. Ahora, en base a los comentarios de las dos generaciones, el control de sólidos GN actualizó y mejoró la unidad y ahora lanzó la unidad de solidificación de recortes de perforación de tercera generación, que es más fácil de usar y más rentable.

Fresas de taladrado de la unidad de solidificación.

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Las características de esta unidad de solidificación de recortes de perforación de tercera generación incluyen: mayor capacidad de almacenamiento para el agente de solidificación, sistema de lavado, unidad de mezcla más fuerte para operaciones de trabajo pesado.

La antigua generación de unidades de taladrado de perforación GN es un patín. Y ahora la nueva unidad de solidificación de recortes de perforación de Generación se divide en dos partes. Un Skid para transportadores de alimentación de mezclador y solidificación, el otro Skid para sistemas de almacenamiento y alimentación de recortes de perforación. Esto le dará flexibilidad al cliente para usar su propia tolva de almacenamiento de recortes de perforación y transportador de alimentación. De todos modos, el sistema todavía se puede poner en un contenedor de 40 pies cuadrados para el envío.

Unidad de solidificación de lodo

Las soluciones proporcionadas por la unidad de solidificación es que el costo puede ser relativamente caro para el tratamiento de los recortes de perforación y los desechos basados en el petróleo y en el agua. Los residuos de perforación provienen principalmente de la descarga de centrífugas de agitador y decantador.
La unidad de Solidificación / Estabilización requerida para los esquejes de perforación GN se opera y mantiene fácilmente, también debido a que es una capacidad predefinida ajustable, funciona de forma continua y automática, por lo que requiere relativamente pocas horas de trabajo, además, no se producen desechos químicos que requieran un tratamiento adicional.